Predstavenie výrobku

FCD600 stratený vosk z tvárnej liatiny na odlievanie hlavné chyby

Zmršťujte otvory a uvoľnite ich

Vďaka svojim vlastnostiam tuhnutia pasty, tvárna liatina často vytvára chyby, ako sú zmršťovacie otvory a pórovitosť v dôsledku zlého podávania. Aby bolo možné tieto chyby predvídať ešte pred výrobou odliatkov, už v ére tlače sa doma a v zahraničí uskutočňovali numerické analógie procesu odlievania. Numerickou analógiou procesu odlievania je použitie technológie numerickej analógie na simuláciu skutočného procesu tvorby odliatku v počítačovom virtuálnom prostredí, vrátane procesu plnenia kovovou kvapalinou, procesu chladenia a tuhnutia, procesu tvorby napätia, na posúdenie stupňa vplyvu hlavných prvkov v proces formovania, predvídať organizáciu, výkon a možné chyby a poskytnúť základ pre optimalizáciu procesu a zníženie odpadu.

V roku 1962 dánsky Forsund ako prvý použil elektronický počítač na simuláciu procesu tuhnutia odliatkov a odvtedy Spojené štáty, Británia, Nemecko, Japonsko, Francúzsko a ďalšie krajiny uskutočnili výskum v tejto oblasti. Koncom 70-tych rokov sa Dalian University of Technology a Shenyang Foundry Research Institute ujali vedenia výskumu tejto technológie v Číne a v roku 1980 publikovali správy o výskume (Guo Keren et al., Digital Analogy of Solidification Process of large castings, Journal of Dalian Institute of Technology, 1980 (2) 1-16, Shenyang Foundry Research Institute, Elektronické počítačové analógové odlievanie v oblasti tuhnutia odliatku, 1980 (1) 14-22, odvtedy na čínskych univerzitách pracovalo veľa pracovných síl. tento výskum.

Počas obdobia „šiesta päťročnica“ a „siedma päťročnica“ má ústredná časť národného výskumného projektu výskumný projekt o aplikácii počítačov pri odlievaní, projekt „šiesta päťročnica“ je „ kontrola tuhnutia veľkých oceľových odliatkov“, projekt „Siedma päťročnica“ je „proces odlievania veľkých oceľových odliatkov CAD“ a spoločný výskum výroby, vedy a výskumu výrazne podporil rozvoj tejto technológie v našej krajine. Univerzita Tsinghua a Univerzita vedy a techniky Huazhong boli schopné poskytnúť softvér FT-STAR a Huazhu CAE-INTE 4.0 komerčný chemický softvér a aplikovaný v Sanming Heavy Machinery Co., LTD. a dosiahli dobré výsledky.

Počítačová numerická analógia pozostáva z troch častí: predspracovanie, medzivýpočet a následné spracovanie vrátane zostavenia geometrického modelu, rozdelenia bodov siete, určenia podmienok riešenia (počiatočných podmienok a okrajových podmienok), numerického výpočtu, spracovania výsledkov výpočtu a grafického zobrazenia. Základné používané metódy numerickej analógie sú metóda konečných rozdielov, metóda konečných prvkov a metóda hraničných prvkov.

(1) Numerická analógia procesu tuhnutia, hlavne pre analýzu prenosu tepla v procese odlievania. Zahŕňa výber numerickej metódy výpočtu, spracovanie latentného tepla, predikciu a rozlíšenie zmršťovacieho otvoru a riešenie problému prenosu tepla na rozhraní odliatkov a foriem.

(2) Numerická analógia prúdového poľa zahŕňajúca prenos hybnosti, energie a hmoty je zložitejšia. Medzi používané numerické techniky riešenia patrí metóda MAC, metóda SAMC, metóda SOLA-AOF a metóda SOLA-MAC.

(3) Analógia odlievacieho napätia. Tento výskum sa uskutočnil pomerne neskoro. Vykonávala hlavne pružno-plastickú disociáciu napätia vrátane Heynovho modelu, elasticko-plastického modelu, Perzynovho modelu, jednotného interného premenného modelu atď.

(4) Organizačná analógia je stále v plienkach. Existujú analógie makrovízie, mezovízie a mikrovízie. Dokáže vypočítať počet nukleácií, analyzovať počiatočný typ kryštálu, rýchlosť rastu dendritov, transformáciu analógovej štruktúry a predpovedať mechanické vlastnosti. Existujú deterministické modely, Monte, Cellular, Automaton a iné štatistické modely, modely fázových polí a pod.

Počítač a jeho aplikácia je rýchlo sa rozvíjajúca technická oblasť, odlievanie ako jedna z dôležitých priemyselných oblastí by mala posilniť investície. Výskum a vývoj aplikácie počítača v oblasti výskumu a výroby odliatkov, úplne zmení minulý druh stavu „typu s otvoreným okom, nalievanie so zatvoreným okom“, aplikácia počítača tiež podporí aplikáciu a vývoj tvárnej liatiny.

Stomatálny defekt

Pri výrobnom procese dielov z tvárnej liatiny sa po tepelnom spracovaní, tryskaní alebo opracovaní často zistí, že nejaký priemer je približne 0.5-3 mm, tvar gule, elipsy alebo dierky hladké otvory na vnútornej stene, tieto otvory sú vo všeobecnosti rozmiestnené 2-3 mm pod kožou odliatku, čo je takzvaná subkutánna pórovitosť.

Tvorba podkožných pórov je spôsobená vysokým povrchovým napätím tekutého horčíka a železa, ktoré ľahko vytvára oxidový film, ktorý má určitý vplyv na prekážku odvádzania vyzrážaných plynov a dopadajúcich plynov a tieto plyny sa vytvárajú póry, keď sú zachytené pod kožou. Okrem toho charakteristiky tuhnutia pasty z tvárnej liatiny spôsobujú skoršie zablokovanie plynového kanála, čo tiež podporí tvorbu subkutánnych defektov pórovitosti.

Zhongwei Precision má nasledujúce služby

Detekčné systémy

Copper Silica Sol Investičný odliatok

Sme výrobcom odliatkov z tvárnej liatiny FCD600, ak potrebujete viac informácií, kontaktujte nás!