
Automobilové prírubové odlievanie vodného skla
Automobilové odlievanie s prírubou na vodné sklo sa vyrába procesom odlievania vodného skla, čo zaisťuje, že konečný produkt je pevný a presný. Vďaka vysokej pevnosti, trvanlivosti a odolnosti voči opotrebovaniu je výrobok ideálny pre použitie v automobilovom priemysle. Odliatky prírubových vidlíc, ktoré sú navrhnuté tak, aby hladko pasovali k iným automobilovým komponentom, sú dôležitou súčasťou systému zavesenia každého vozidla.
Predstavenie výrobku
|
Automobilová prírubová vidlica na odlievanie vodného skla |
|||||||
|
Položka |
Materiál |
Proces produkcie |
Teplota spekania |
Pleseň |
Vlastné |
||
|
Automobilová prírubová vidlica |
Investičné liatie |
1380 stupňov |
Na prispôsobenie |
Áno |
|||
|
Dostupné materiály |
Uhlíková oceľ, legovaná oceľ, hliníková zliatina, nízkouhlíková nehrdzavejúca oceľ, titánová zliatina (Ti, TC4), zliatina medi, superzliatina (718, 713) |
||||||
|
Hladkosť |
Rozmerová presnosť |
Hustota produktu |
Ošetrenie vzhľadu |
Primeraná hmotnosť |
|||
|
Drsnosť Ra1-5μm |
(±0.1%-±0.5%) |
7.3-7.6/CM³ |
Podľa požiadaviek zákazníka |
0,03g-400gg |
|||
Automobilové odlievanie s prírubou na vodné sklo sa vyrába procesom odlievania vodného skla, čo zaisťuje, že konečný produkt je pevný a presný. Vďaka vysokej pevnosti, trvanlivosti a odolnosti voči opotrebovaniu je výrobok ideálny pre použitie v automobilovom priemysle. Odliatky prírubových vidlíc, ktoré sú navrhnuté tak, aby hladko pasovali k iným automobilovým komponentom, sú dôležitou súčasťou systému zavesenia každého vozidla. Proces odlievania vodného skla zaisťuje, že prírubové vidlice sú vyrábané s konzistentnými rozmermi a presnými toleranciami, čo z nich robí spoľahlivý a efektívny komponent pre automobilový priemysel. Odliatok má tiež hladkú povrchovú úpravu a čisté línie pre vizuálnu príťažlivosť. Je dokonalým príkladom spojenia funkčnosti a estetiky v dizajne automobilových komponentov.
Presné odlievanie vodného skla
Presné odlievanie vodného skla je široko používané, pokrýva takmer všetky sektory národného hospodárstva a používa sa na výrobu silikónu, ako je silikagél, sadze, zeolitové molekulové sito, pentahydrát metakremičitanu sodného, kremičitan, vrstvený kremík a instantný práškový kremičitan sodný, kremičitan draselno-sodný atď. Základnou surovinou zlúčenín kremíka sú soľné produkty. V ekonomicky vyspelých krajinách sa séria produktov na hlboké spracovanie kremičitanu sodného rozvinula na viac ako 50 druhov, z ktorých niektoré sa používajú v oblasti špičkových technológií a jemných technických oblastí; sú nevyhnutné pre ľahké priemyselné pracie prášky, mydlo a iné čistiace prostriedky. surovín. Je tiež zmäkčovačom vody a sedimentačným prostriedkom. Používa sa v textilnom priemysle na pomoc pri farbení, bielení a glejovaní. Je široko používaný pri odlievaní, výrobe brúsnych kotúčov a konzervačných látkach na kovy v strojárskom priemysle. Používa sa v stavebníctve na výrobu rýchloschnúceho cementu. , kyselinovzdorný cementový vodotesný olej, spevňovač pôdy, žiaruvzdorné materiály atď., A môže byť použitý na výrobu kremičitého hnojiva v poľnohospodárstve.
Čoraz viac mechanických výrobkov využíva presné liatie, čo je spôsobené najmä dvomi hlavnými výhodami presného liatia:
1. Presné liatie je komplexné odlievanie rôznych zliatin, najmä odliatkov z vysokoteplotných zliatin. Napríklad aerodynamický vonkajší obrys a chladiaca vnútorná dutina lopatiek prúdových motorov je takmer nemožné vytvoriť pomocou procesov obrábania. Výroba procesu presného odlievania môže nielen dosiahnuť hromadnú výrobu a zabezpečiť konzistenciu odliatkov, ale tiež zabrániť koncentrácii napätia na zvyškových stopách nástroja po spracovaní.
2. Presné liatie môže znížiť obrábacie práce, pretože investičné odliatky majú vysokú rozmerovú presnosť a povrchovú úpravu. V dielcoch s vyššími požiadavkami možno ponechať len malé množstvo prídavku na obrábanie. Aj niektoré odliatky stačí len leštiť a leštiť. Prídavok na leštenie, možno použiť bez opracovania. Je vidieť, že použitie metód presného odlievania môže ušetriť veľa zariadení obrábacích strojov a pracovných hodín a výrazne ušetriť kovové suroviny.
Podľa štatistík sa spomedzi celej výroby odliatkov 60 až 70 % odliatkov vyrába v pieskových formách a asi 70 % sa vyrába v hlinených pieskových formách. Hlavnými dôvodmi sú nízke náklady na liatie do piesku, jednoduchý výrobný proces a krátky výrobný cyklus. Preto sa všetky odliatky, ako sú bloky valcov automobilových motorov, hlavy valcov, kľukové hriadele, atď., vyrábajú pomocou procesu hlineného zeleného piesku. Ak mokrý typ nemôže spĺňať požiadavky, zvážte použitie suchého piesku na povrchu s hlineným pieskom, suchého piesku alebo iného typu piesku. Hmotnosť odliatkov vyrobených liatím hlineného zeleného piesku sa môže pohybovať od niekoľkých kilogramov do desiatok kilogramov, zatiaľ čo odliatky vyrobené hlinenou suchou formou môžu vážiť desiatky ton. Všeobecne povedané, pre stredné a veľké odliatky možno použiť živicové samotvrdnúce pieskové formy na železné odliatky a pieskové formy na vodné sklo na oceľové odliatky. Je možné získať odliatky s presnými rozmermi a hladkými povrchmi, ale náklady sú vyššie. Samozrejme, presnosť odlievania, povrchová úprava, hustota materiálu, metalografická štruktúra a mechanické vlastnosti pieskových odliatkov sú často zlé. Preto, keď sú požiadavky na výkon odlievania vyššie, malo by sa použiť investičné liatie (stratený vosk), tlakové liatie, nízkotlakové liatie atď. Metóda odlievania.
Detekčné systémy

Copper Silica Sol Investičný odliatok


Zaslať požiadavku









