Hračkárske navijaky MIM diely

Detekčné systémy

Proces vstrekovania kovov

Detekčné systémy

Proces vstrekovania kovov

Predstavenie výrobku

Spôsob výroby
Výrobná metóda s použitím Toy Reels MIM Parts

Úžitkový vzor sa týka technickej oblasti rotačných hriadeľov, najmä hračkárskeho rotačného hriadeľa pomocou procesu vstrekovania kovového prášku.

Technika pozadia

Rotačný hriadeľ, ako už názov napovedá, je hriadeľ, ktorý sa musí použiť na spojenie hlavných častí výrobku a používa sa na znášanie ohybového momentu a krútiaceho momentu pri rotačnej práci. V súčasnosti sa pri inštalácii väčšiny otočných hriadeľov používa jednosmerné vloženie do upevňovacej konzoly otočného hriadeľa a ryhovanie na zadnom konci otočného hriadeľa je v presahu s vnútornou stenou priechodného otvoru upevnenia otočného hriadeľa. držiak tak, aby nevypadol. Po inštalácii je však mimoriadne ťažké ho odstrániť. Preto je potrebné navrhnúť hračkársky otočný hriadeľ, ktorý využíva technológiu vstrekovania kovového prášku.

Prvky technickej realizácie

Vzhľadom na vyššie uvedenú situáciu, aby sa prekonali nedostatky doterajšieho stavu techniky, úžitkový vzor poskytuje rotačný hriadeľ využívajúci technológiu vstrekovania kovového prášku. Rotačný hriadeľ má novú štruktúru, dômyselnú koncepciu, dobrú stabilitu pri používaní, pohodlnú inštaláciu a demontáž a pohodlné mazanie. dlhý život.
Na dosiahnutie vyššie uvedeného účelu poskytuje úžitkový vzor nasledovné technické riešenia: otočný hriadeľ využívajúci technológiu vstrekovania kovového prášku, vrátane ložiskovej konzoly a otočného telesa hriadeľa, v strede jednej strany vnútornej strany je otvorený priechodný otvor stena ložiskovej konzoly a priechodný otvor Vnútro prvého ložiska je otočne spojené s prvým ložiskom a vnútro prvého ložiska je zovreté a upevnené pružným obmedzovacím mechanizmom. Stred druhej strany ložiskovej konzoly je otočne spojený s druhým ložiskom a jeden koniec telesa hriadeľa prechádza cez druhé ložisko je upevnené vo vnútri pružného limitného mechanizmu, dve strany druhého ložiska na ložiskovej konzole sú privarené a upevnené polohovacou skrutkou, polohovacia skrutka je upevnená polohovacou objímkou ​​cez maticu a polohovacia objímka je privarená a upevnená na polohovaní Na zodpovedajúcich dvoch stranách krytu je polohovací kryt upevnený na druhej koniec telesa otočného hriadeľa a konzola ložiska je upevnená pomocou mazacieho mechanizmu na jednej strane prvého ložiska a druhého ložiska.
Mechanizmus elastického obmedzovača výhodne obsahuje podpornú pružinu, štvorcový medzný blok a šesťhranný polohovací otvor, štvorcový medzný blok je posuvne pripojený k vnútornej stene prvého ložiska a štvorcový obmedzovací blok prechádza cez podpornú pružinu a spodok. priechodného otvoru Vnútorné steny sú spojené a v strede hornej časti štvorcového obmedzovacieho bloku je otvorený šesťhranný polohovací otvor.
Výhodne je jeden koniec telesa otočného hriadeľa integrálne vytvorený so šesťhranným spojom a šesťhranný spoj je zasunutý a upevnený vo vnútri šesťhranného polohovacieho otvoru.
Mazací mechanizmus prednostne obsahuje nádrž na olej, olejové čerpadlo, časovač, výstupnú dýzu oleja, olejové potrubie a konzolu dýzy, pričom nádrž na olej je pripevnená na spodnej strane ložiskovej konzoly skrutkami a jedným strana zásobníka oleja je upevnená skrutkami Je tam časovač, spodná vnútorná stena zásobníka oleja je vybavená olejovým čerpadlom, konzola ložiska je umiestnená na strane prvého ložiska a druhého ložiska a držiak dýzy je upevnený skrutkami a výstupná dýza oleja je pripevnená k držiaku dýzy skrutkami a výstupná dýza oleja je pripojená k výstupu vody z olejového čerpadla cez olejové potrubie a časovač je elektricky pripojený k oleju čerpadlo.
Výhodne je otvor na prívod oleja otvorený na jednej strane nádrže na skladovanie oleja a gumový tesniaci kryt je upnutý a pripevnený na otvor na prívod oleja.
Výhodne je teleso hriadeľa lisované procesom vstrekovania kovového prášku.

Priaznivé účinky úžitkového vzoru sú:
1. Pri inštalácii prevlečte koniec tela hriadeľa so šesťhranným kĺbom cez druhé ložisko a upevnite ho vo vnútri šesťhranného polohovacieho otvoru, potom pripojte polohovaciu objímku na polohovacom kryte k polohovacej skrutke a pomocou matice ju utiahnite . Počas procesu uťahovania uzáveru bude podporná pružina namáhaná a stlačená. Pri spätnej sile podpornej pružiny môže byť polohovací kryt pevne podopretý, čím sa matici dodáva odporová sila, takže matica je upevnená pevnejšie. Pri demontáži uvoľnite maticu a telo hriadeľa vyskočí pod spätnou silou podpornej pružiny, čo je vhodné na rýchlu demontáž tela hriadeľa a účinne zlepšuje pohodlie pri používaní;
2. Prostredníctvom nastaveného časovača, keď sa dosiahne vopred stanovený čas, časovač riadi činnosť olejového čerpadla a mazací olej vo vnútri zásobníka oleja sa rozprašuje cez výstupnú dýzu oleja, aby sa namazalo prvé ložisko a druhé ložisko, čím sa realizuje funkcia mazania časovania, čím sa účinne znižuje opotrebovanie medzi obrobkami a výrazne sa zlepšuje životnosť hriadeľa.

Popis výkresov
Sprievodné výkresy slúžia na lepšie pochopenie úžitkového vzoru a tvoria súčasť popisu a slúžia na vysvetlenie úžitkového vzoru spolu s vyhotoveniami úžitkového vzoru a nepredstavujú obmedzenie úžitkového vzoru. . Na priloženom obrázku:
Obr. 1 je schematický diagram celkovej rovinnej štruktúry úžitkového vzoru;
Obr. 2 je schematický diagram rovinnej štruktúry mechanizmu na obmedzenie pružnosti úžitkového vzoru;
Obr. 3 je schematický diagram trojrozmernej štruktúry šesťuholníkového spoja podľa tohto vynálezu;
Obr. 4 je schematický diagram rovinnej štruktúry mazacieho mechanizmu podľa tohto vynálezu;
Symboly na obrázku: 1. Ložisková konzola; 2. Prvé ložisko; 3. Mechanizmus elastického limitu; 4. Priechodný otvor; 5. Telo hriadeľa; 6. Druhé ložisko; 7. Polohovacia objímka; 8. Orech; 9. Polohovací kryt; 10. Polohovacia skrutka; 11. Mazací mechanizmus; 12. Podporná pružina; 13. Štvorcový medzný blok; 14. Šesťhranný polohovací otvor; 15. Šesťhranný spoj; 16. Zásobník oleja; 17. Olejové čerpadlo; 18. Časovač; 19. Tryska na výstup oleja; 20. Olejové potrubie; 21. Držiak dýzy; 22. Otvor na prívod oleja.

Podrobné spôsoby
Nižšie v spojení so sprievodným nákresom 1-4 je podrobnejšie opísané konkrétne uskutočnenie tohto úžitkového vzoru.
Uskutočnenie 1, znázornené na obrázku 1, úžitkový vzor poskytuje nasledujúce technické riešenia: otočný hriadeľ využívajúci technológiu vstrekovania kovového prášku, vrátane ložiskovej konzoly 1 a otočného telesa 5 hriadeľa, stred jednej strany vnútornej steny ložiska konzola 1 je otvorená, aby bolo vidieť cez otvor 4, vnútro priechodného otvoru 4 je otočne spojené s prvým ložiskom 2, vnútro prvého ložiska 2 je upnuté a upevnené pružným obmedzovacím mechanizmom 3, stred druhej strany ložiskovej konzoly 1 je otočne spojené s druhým ložiskom 6 a otočným hriadeľom Jeden koniec telesa 5 prechádza druhým ložiskom 6 a je upevnený vo vnútri medzného mechanizmu 3 pružnosti a dve strany druhého ložiska 6 na konzole 1 ložiska sú zvarené. a upevnená polohovacou skrutkou 10 a polohovacia skrutka 10 je upevnená polohovacou skrutkou 10 cez maticu 8. 7 a polohovacia objímka 7 je privarená a upevnená na zodpovedajúcich dvoch stranách polohovacieho výklenku r 9, polohovací kryt 9 je upevnený na druhom konci telesa 5 rotujúceho hriadeľa a konzola 1 ložiska je upevnená mazacím olejom na jednej strane prvého ložiska 2 a druhého ložiska 6. Mechanizmus 11 pri montáži , prevlečte jeden koniec šesťhranného spoja 15 telesa otočného hriadeľa 5 cez druhé ložisko 6 a upevnite ho vo vnútri šesťhranného polohovacieho otvoru 14, potom sa polohovacie puzdro 7 na polohovacom kryte 9 nasunie na polohovaciu skrutku 10 a použite maticu 8 dotiahnite. Počas procesu uťahovania matice 8 bude nosná pružina 12 namáhaná a stlačená. Pri opačnej sile podpornej pružiny 12 môže pevne odolať polohovaciemu krytu 9, čím dáva matici Sila viečka 8 spôsobuje, že matica 8 je pevnejšie pripevnená, a keď je matica 8 odskrutkovaná, rotačné telo hriadeľa 5 vyskočí aj pri spätnej sile podpornej pružiny 12, čo je vhodné pre otočné teleso hriadeľa 5 Rýchla demontáž efektívne zlepšuje pohodlie pri používaní.

Uskutočnenie 2, na základe Uskutočnenia 1, uvedeného na Obrázku 1 a Obrázku 2, pružný obmedzovací mechanizmus 3 obsahuje podpornú pružinu 12, štvorcový obmedzovací blok 13 a šesťhranný polohovací otvor 14 a štvorcový obmedzovací blok 13 je posuvne spojený. k vnútornej stene prvého ložiska 2 a štvorcový obmedzovací blok 13 je spojený so spodnou vnútornou stenou priechodného otvoru 4 cez nosnú pružinu 12 a horný stred štvorcového obmedzovacieho bloku 13 je vybavený šesťhranom polohovací otvor 14.

Uskutočnenie 3 na základe uskutočnenia 1 znázorneného na obr. 1 a obr. 3 je jeden koniec telesa 5 otočného hriadeľa integrálne vytvorený so šesťhranným spojom 15 a šesťhranný spoj 15 je zasunutý a upevnený vo vnútri šesťhranného polohovacieho otvoru 14. Obr.

Uskutočnenie 4, na základe uskutočnenia 1, znázorneného na obr. 1 a obr. 4, mazací mechanizmus 11 obsahuje nádrž 16 na zásobovanie oleja, olejové čerpadlo 17, časovač 18, olejovú výstupnú dýzu 19, olejovú rúrku 20 a konzolu 21 dýzy, olej zásobná nádrž 16 je upevnená na spodnej strane ložiskovej konzoly 1 skrutkami, časovač 18 je upevnený na jednej strane olejovej nádrže 16 skrutkami, olejové čerpadlo 17 je umiestnené na vnútornej stene dna oleja zásobná nádrž 16 a ložisková konzola 1 je umiestnená na prvom ložisku 2 a na druhom Jedna strana ložiska 6 je upevnená s konzolou 21 dýzy skrutkami a výstupná dýza 19 oleja je upevnená na konzole 21 dýzy skrutkami a výstupná dýza 19 oleja je pripojená k výstupu vody z olejového čerpadla 17 cez olejové potrubie 20 a časovač 18 je elektricky spojený s olejovým čerpadlom 17, cez nastavený časovač 18, keď sa dosiahne vopred stanovený čas, časovač 18 riadi chod olejového čerpadla 17 a mazací olej vo vnútri zásobníka 16 oleja sa vystrekne cez výstupnú dýzu 19 oleja na mazanie prvého ložiska 2 a druhého ložiska 6, aby sa realizovala funkcia pravidelného mazania, čím sa účinne zníži opotrebenie medzi obrobkami a výrazne sa zlepší životnosť hriadeľa.

Uskutočnenie 5. Na základe uskutočnenia 4, ako je znázornené na obr. 1 je zásobná nádrž 16 oleja na jednej strane vybavená otvorom 22 na prívod oleja a na otvore 22 na prívod oleja je upnutý a upevnený gumený tesniaci kryt.

Uskutočnenie 6, na základe uskutočnenia 1, rotačné teleso 5 hriadeľa je lisované procesom vstrekovania kovového prášku.
Keď sa použije a nainštaluje úžitkový vzor, ​​jeden koniec otočného telesa 5 hriadeľa so šesťhranným kĺbom 15 prechádza cez druhé ložisko 6 a je upevnený vo vnútri šesťhranného polohovacieho otvoru 14 a potom je polohovacie puzdro 7 na polohovacom kryte 9 nasuňte na tyč polohovacej skrutky 10 a pomocou matice 8 dotiahnite. Počas procesu uťahovania matice 8 bude nosná pružina 12 stlačená silou. Pri spätnej sile nosnej pružiny 12 môže byť polohovací kryt 9 pevne podopretý. Tým sa matici 8 dá vydržať sila, takže matica 8 je upevnená pevnejšie a pri demontáži sa matica 8 uvoľní a telo 5 hriadeľa tiež vyskočí pôsobením spätnej sily podpornej pružiny 12, ktorá je vhodný pre hriadeľ Rýchla demontáž hlavného telesa 5 efektívne zlepšuje pohodlie používania;
Prostredníctvom nastaveného časovača 18, keď je dosiahnutý vopred stanovený čas, časovač 18 riadi činnosť olejového čerpadla 17 a mazací olej vo vnútri zásobníka oleja 16 sa rozprašuje cez výstupnú dýzu 19 oleja, aby sa namazalo prvé ložisko 2 a druhé ložisko 6. Týmto spôsobom sa realizuje funkcia pravidelného mazania, ktorá účinne znižuje opotrebenie medzi obrobkami a výrazne zlepšuje životnosť rotujúceho hriadeľa.
Nakoniec je potrebné poznamenať, že: vyššie uvedené je len preferovaným uskutočnením úžitkového vzoru a nie je určené na obmedzenie úžitkového vzoru, hoci úžitkový vzor bol podrobne opísaný s odkazom na vyššie uvedené uskutočnenia, pre odborníkov v odbore v odbore je stále možné modifikovať technické riešenia opísané v predchádzajúcich uskutočneniach alebo vykonať ekvivalentné náhrady niektorých technických znakov. Akákoľvek úprava, ekvivalentná výmena, vylepšenie atď. uskutočnená v duchu a zásadách tohto úžitkového vzoru bude zahrnutá do rozsahu ochrany tohto úžitkového vzoru.

Detekčné systémy

Proces vstrekovania kovov