
PVC vstrekované diely
PVC bolo kedysi najväčším univerzálnym plastom na svete a vstrekované diely z PVC sa široko používajú. Je široko používaný v stavebných materiáloch, priemyselných výrobkoch, každodenných potrebách, podlahovej koži, podlahových dlaždiciach, umelej koži, rúrach, drôtoch a kábloch, baliacich fóliách, fľašiach, penových materiáloch, tesniacich materiáloch, vláknach atď.
PVC bolo kedysi najväčším univerzálnym plastom na svete a vstrekované diely z PVC sa široko používajú. Je široko používaný v stavebných materiáloch, priemyselných výrobkoch, každodenných potrebách, podlahovej koži, podlahových dlaždiciach, umelej koži, rúrach, drôtoch a kábloch, baliacich fóliách, fľašiach, penových materiáloch, tesniacich materiáloch, vláknach atď.
Hlavnými produktmi spoločnosti Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. sú nylonové výrobky, plastové výrobky, séria ABS, výrobky z gumy atď. Typy vstrekovacích materiálov, ktoré je možné spracovať: polyetylén (PE), polypropylén (PP), nylon (PA , PA6, PA66), polyoxymetylén (POM), ABS, polyuretán (TPU), polyfenylénsulfid (PPS), polystyrénový uhličitan (PC), polyéteréterketón (PEEK) atď.
Produkt Deskripcia
1. Implementačné normy: spoločnosť prísne implementuje certifikáciu ISO9001, ISO14001, IATF16949, VDA6.3 a produkty prešli certifikáciou ROHS, FDA EÚ atď.
2. Materiálové normy produktu: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB
3. Hlavné procesy: vstrekovanie plastov, vstrekovanie kovových vložiek, investičné liatie, tlakové liatie hliníka,
4. Dostupné materiály na vstrekovanie:
Spracovateľné nylonové výrobky, plastové výrobky, séria ABS; typy materiálov na vstrekovanie: polyetylén (PE), polypropylén (PP), nylon (PA, PA6, PA66), polyoxymetylén (POM), ABS, polyuretán (TPU), polyfenylsulfid (PPS), polykarbonát (PC), polyéteréter ketón (PEEK) a 3D tlač je možné prispôsobiť podľa požiadaviek zákazníka.
Štruktúra a klasifikácia produktu
• Vytvorte štruktúru
Polyvinylchlorid je polymérny materiál, ktorý používa jeden atóm chlóru na nahradenie jedného atómu vodíka v polyetyléne a je amorfným polymérom s malým množstvom kryštalickej štruktúry. Štruktúra tohto materiálu je nasledovná: -(CH2-CHCl)n-. PVC je lineárny polymér, v ktorom sú monoméry VCM väčšinou spojené v štruktúre hlava-chvost. Atómy uhlíka sú usporiadané cik-cak a všetky atómy sú spojené väzbami σ. Všetky atómy uhlíka sú hybridizované sp3.

Na molekulovom reťazci PVC je krátka syndiotaktická stereoregulárna štruktúra. So znižovaním teploty polymerizácie sa zvyšuje syndiotaktická taktika. V makromolekulárnej štruktúre PVC sú nestabilné štruktúry, ako je štruktúra hlava-hlava, rozvetvený reťazec, dvojitá väzba, alylchlorid, terciárny chlór atď., ktoré zhoršujú tepelnú deformáciu a odolnosť proti starnutiu. Po predstieraní zosieťovania je možné takéto nevýhody eliminovať.

Taktická štruktúra PVC
Zosieťovanie sa delí na zosieťovanie žiarením a chemické zosieťovanie.
1. Radiačné sieťovanie. Používajú sa vysokoenergetické lúče, vo všeobecnosti lúče generované zdrojmi žiarenia kobaltu 60 alebo elektrónové lúče generované zrýchlením elektrónov, pričom sa používa hlavne druhý z nich. Potom pridajte sieťovací asistent (monomér s dvoma alebo viacerými štruktúrami dvojitej väzby uhlík-uhlík) na zosieťovanie. Je však náročný na obsluhu a vyžaduje vysoké vybavenie.
2. Chemické zosieťovanie. Na zosieťovanie sa používa triazolová dimerkaptoamínová soľ (FSH). Mechanizmus zosieťovania spočíva v tom, že amín a sulfhydryl sa spoja, aby atakovali polárne väzby uhlík-chlór a uskutočnili substitučnú reakciu. Po zosieťovaní sa komplexne zlepší odolnosť proti UV žiareniu, odolnosť voči rozpúšťadlám, teplotná odolnosť, rázová húževnatosť a ďalšie vlastnosti produktu.
Hlavná klasifikácia
Podľa rôzneho rozsahu použitia možno PVC rozdeliť na: všeobecnú PVC živicu, PVC živicu s vysokým stupňom polymerizácie, zosieťovanú PVC živicu. Univerzálna PVC živica vzniká polymerizáciou vinylchloridového monoméru pôsobením iniciátora; PVC živica s vysokým stupňom polymerizácie označuje živicu, ktorá sa polymerizuje pridaním predlžovača reťazca do polymerizačného systému vinylchloridového monoméru; zosieťovaná PVC živica je živica získaná pridaním sieťovacieho činidla obsahujúceho dién a polyén do polymerizačného systému vinylchloridového monoméru.
Podľa spôsobu získania vinylchloridového monoméru ho možno rozdeliť na metódu karbidu vápnika, metódu etylénu a metódu importovaného monoméru (EDC, VCM) (metóda etylénu a metóda importovaného monoméru sa bežne označujú ako metóda etylénu).
Podľa spôsobu polymerizácie možno PVC rozdeliť do štyroch kategórií: suspenzná metóda PVC, emulzná metóda PVC, hromadná metóda PVC, roztoková metóda PVC. Najväčšiu produkciu má suspenzne spracovaný polyvinylchlorid, ktorý tvorí asi 80 percent celkovej produkcie PVC. Suspenzné PVC je rozdelené do šiestich modelov podľa absolútnej viskozity: XS-1, XS-2...XS-6; XJ-1, XJ-2..., XJ-6. Význam každého písmena v modeli: X-závesná metóda; S-voľný typ; J-tesný typ.
Podľa obsahu zmäkčovadla sa PVC plasty často delia na: nemäkčené PVC, obsah zmäkčovadla je 0; tuhé PVC, obsah zmäkčovadla je menší ako 10 percent; polotuhý PVC, obsah zmäkčovadla V prípade mäkkého PVC je obsah zmäkčovadla 30-70 percent; pre plasty z PVC pasty je obsah zmäkčovadla viac ako 80 percent.
PríspevokProces vstrekovania
1. Zariadenie na spracovanie: CNC, WEDM, sústruh, frézka, vŕtačka, brúska atď.;
2. Povrchová úprava: Pre niektoré produkty, ktoré vyžadujú následné spracovanie, môžeme poskytnúť služby povrchovej úpravy na dosiahnutie špeciálneho účelu zákazníkov. V súčasnosti vieme zabezpečiť odmasťovanie, leštenie, galvanické pokovovanie (zlato, striebro, nikel, cín, pozink atď.), eloxovanie, elektroforézu a iné služby povrchovej úpravy presných dielov.

Formy a kontrolné prípravky
1. Životnosť formy: zvyčajne semipermanentná. (okrem stratenej peny)
2. Dodacia lehota formy: 10-25 dní (podľa štruktúry produktu a veľkosti produktu).
3. Údržba nástrojov a foriem: Zhongwei je zodpovedný za presné diely.
Kontrola kvality
1. Kontrola kvality: chybovosť je nižšia ako 0,1 percenta .
2. Vzorky a skúšobná prevádzka budú 100% kontrolované počas výroby a pred odoslaním, kontrola vzoriek pre sériovú výrobu podľa noriem ISDO alebo požiadaviek zákazníka
3. Testovacie zariadenie: automatizované vizuálne kontrolné zariadenie môže vykonávať 100-percentnú kontrolu produktov, spektrálny analyzátor, analyzátor zlatého slona, trojsúradnicový merací stroj, zariadenie na testovanie tvrdosti, stroj na skúšanie ťahom.

Zaslať požiadavku










