Aké sú charakteristiky vývoja modernej technológie práškovej metalurgie?

Nov 28, 2022

Aké sú charakteristiky vývoja modernej technológie práškovej metalurgie?



Aké sú charakteristiky rozvoja modernej technológie práškovej metalurgie s neustálym zlepšovaním a vývojom technológie práškovej metalurgie? Presnosť Qinhuangdao ZhongweiPrášková metalurgiaTováreň sa s vami podelí:

1-s2.0-S0032591017305120-fx1

1: Objavujú sa nové technológie ako superfine

Technológia prípravy prášku, rýchle tuhnutie, mechanické legovanie, striekanie, práškové izostatické lisovanie, valcovanie prášku, extrúzia prášku, práškové lisovanie za tepla, rýchle všesmerové lisovanie, vysokorýchlostné lisovanie, elektromagnetické tvarovanie, supertuhé spekanie, selektívne spekanie, iskrové plazmové spekanie , mikrovlnné spekanie, elektrárenské aktivačné spekanie, samošíriace sa spekanie a technológia vstrekovania prášku.


Aplikácia nových technológií a procesov priniesla množstvo nových materiálov s vlastnosťami práškovej metalurgie. Ako sú objemové nano materiály, práškové superzliatiny, prášková rýchlorezná oceľ, rýchlo tuhnúce horčíkové zliatiny, rýchlo tuhnúce titánové zliatiny a špeciálna keramika.


prášková metalurgia


2: Prášková metalurgia sa stala najdôležitejšou metódou prípravy nerovnovážnych materiálov.


Tieto nové technológie môžu efektívne zlepšiť výkon tradičných materiálov a pripraviť nové materiály. Extrémne podmienky možno využiť na prípravu materiálov so špeciálnymi vlastnosťami, ako sú ultrajemné prášky kondenzované vyparovaním, amorfné, kvázikryštalické a mikrokryštalické materiály vyrobené technológiou rýchlej kondenzácie, nanokryštalické materiály vyrobené mechanickým legovaním, špeciálnym lisovaním a špeciálnymi procesmi. Metóda spekania udržuje metastabilnú fázu v materiáli na prípravu nevyváženého materiálu.


3: Technológia priamej prípravy produktov blízkych sieti sa rýchlo rozvíjala


V súčasnosti sa geometria P/M dielov stáva čoraz zložitejšou a rozmerová presnosť sa neustále zlepšuje, čo výrazne znižuje následné kroky spracovania a pracovné zaťaženie. Tento veľký pokrok možno pripísať rozvoju modernej technológie práškovej metalurgie.


4: Nevýhody technológie práškovej metalurgie


1: V prípade žiadnej šarže je potrebné zvážiť veľkosť dielov.


2: Náklady na formu sú relatívne vysoké v porovnaní s odlievacou formou.


Vývoj technológie práškovej metalurgie zohral veľkú úlohu v priemyselnom rozvoji, ale v technológii práškovej metalurgie existujú určité nedostatky. Ak sú diely veľké, nie sú vhodné na výrobu technológiou práškovej metalurgie. Alebo, ak výrobná dávka nie je dostatočne veľká, možno použiť technológiu práškovej metalurgie, teda len otvoriť formu, čo je príliš drahé.