Technológia vstrekovania kovového prášku

Technológia vstrekovania kovového prášku

1. Technológia vstrekovania mikropráškov Konvenčná technológia vstrekovania prášku (MIM), produkty práškovej metalurgie, ktoré je možné spracovať, sú obmedzené na hmotnostný rozsah 3 ~ 509. V posledných rokoch bolo vďaka použitiu technológie ultra-dôkladného spracovania možné použiť malé dôkladné formy na efektívne využitie metódy MIM na výrobu obrábaných zložitých materiálov a zložitých malých a nedajú sa dodatočne spracovať alebo povrchovo spracovať produkty, čo je metóda mikro-MIM (micro-MIM). Produkty vyrábané metódou micro-MIM nie sú v tejto fáze hlavnou súčasťou produktov MIM, ale metóda si poradí s náročnými materiálmi, zložitými tvarmi a dielmi, ktoré nevyžadujú mechanické spracovanie, preto sa očakáva, že rozsah jej použitia bude rýchlo rásť. . Z hľadiska technológie micro-MIM a surovín používaných vo výrobkoch je veľkosť jej výrobkov väčšinou pod lmm a je ťažké upraviť problémy s kvalitou, ako je rozmerová presnosť a povrchová úprava výrobkov pomocou technológie postprocessingu, preto , na splnenie týchto požiadaviek je potrebné použiť určitú jemnosť práškovej suroviny. Prášok používaný v konvenčnej metóde MIM má priemernú veľkosť častíc približne 10 mm, ale metóda mikro-MIM vyžaduje použitie jemnejšieho prášku s priemernou veľkosťou častíc približne 3 mm. Povrchová úprava spekaného miniatúrneho polotovaru MIM získaného použitím takéhoto jemného prášku môže dosiahnuť RaO 0,25 m, zatiaľ čo konvenčný proces MIM môže získať iba RaO 1,2 m. Kovový prášok s priemernou veľkosťou častíc približne 39 m sa môže vyrábať vysokotlakovou vodou, ktorá pôsobí na prúd roztaveného kovu s vysokým tlakom takmer 1000 kg/cm2, to znamená metódou vysokotlakovej atomizácie vody, ktorá bola industrializovaná.

2. Metóda vstrekovania mikrokovového prášku: Metóda vstrekovania kovového prášku MIM je použitie kovového prášku a zmesi živice alebo parafínu (spojiva) ako vstrekovanie surovín po odmastení (rozklad spojiva) a spekaní na výrobu technológie kovových výrobkov. prášková metalurgia a metóda vstrekovania plastov integrovaná do procesu výroby kompozitov, môže používať jemnejší kovový prášok ako metóda práškovej metalurgie. Preto môže podporovať spekanie materiálov s vysokou hustotou, výrazne zlepšiť výkon produktu a môže tiež vyrábať malé kovové diely so zložitými tvarmi a vyššou presnosťou. V poslednej dobe sa ďalej úspešne rozvíja metóda vstrekovania mikrokovového prášku

3. Metóda MIM má týchto päť výhod:

(1) Vyberte jemnejší kovový prášok a spojivo na rozlíšenie a surovina má vysokú tekutosť.

(2) Homogenizácia polotovaru suroviny sa dosiahne miešaním a granuláciou.

(3) Použitie technológie výroby mikroporéznych kovových foriem na zlepšenie plnenia materiálu, stability tvarovania, uvoľňovania a prepravy.

(4) V procese ohrievania odmasťovania a spekania môže regulovať rast zŕn a môže zabrániť deformácii a poškodeniu počas zmršťovania.

(5) V procese inšpekcie sa zaviedla technika dôkladného hodnotenia.

Novo vyvinutá technológia vstrekovania kovového prášku prídavnej formy mikroobetovateľnej živice spočíva v použití živicovej formy zabudovanej do kovovej formy na vytvorenie celku s konečným formovacím telesom vyrobeným po vstrekovaní kovového prášku a nakoniec sa má odstrániť odmasťovanie a spekanie. Táto technika dobre zabraňuje poškodeniu formovacieho telesa a ľahko sa s ňou manipuluje.

4. Kovové porézne materiály vyrobené metódou MIM majú vynikajúcu tepelnú odolnosť a mechanické vlastnosti v porovnaní s polymérnymi poréznymi materiálmi a nielen dobrú vodivosť, ale aj vysokú elektrickú a tepelnú vodivosť v porovnaní s keramickými materiálmi, o ktorých sa predpokladá, že budú široko používané v rôznych filtroch, katalyzátory chemických reakcií, výmenníky tepla, absorbéry nárazovej energie a ďalšie aspekty. Je však ťažké kontrolovať pórovitosť, veľkosť pórov a ďalšie charakteristiky tradičnej technológie výroby kovových poréznych materiálov, ako aj korekciu tvaru konečného produktu. Na vyriešenie tohto problému spoločnosť Japan Taisheng Industrial Company nedávno vyvinula metódu PSH (Powder-space-holder), ktorá sa používa ako surovina pre kovové práškové vstrekovanie (MIM) zložené z kovového prášku a spojiva, pričom pridáva tretiu zložkový materiál na vytvorenie póru na vytvorenie živicového prášku a výrobu poréznych kovových materiálov pomocou procesov lisovania, odmasťovania a spekania. Táto metóda môže kontrolovať veľkosť pórov a pórovitosť, ako aj štruktúru poréznych telies zmenou veľkosti častíc a množstva pridaného živicového prášku a môže pripraviť porézne kovové materiály s veľmi malou veľkosťou pórov a spojenými pórmi.