Výhody spracovania dielov MIM práškovou metalurgiou

Výhody spracovania dielov MIM práškovou metalurgiou

Existuje mnoho druhov technológií tvárnenia na spracovanie kovových dielov, medzi ktoré patrí prášková metalurgiamim častispracovanie je široko používané v častiach mobilných telefónov. Prášková metalurgia mim technológie vstrekovania dielov je nová technológia práškovej metalurgie blízko sieťového formovania, ktorá kombinuje modernú technológiu vstrekovania plastov s tradičnou technológiou práškovej metalurgie. Časti mobilných telefónov Časti MIM práškovej metalurgie majú vysokú rozmerovú presnosť (± {0}},1 percenta - ± 0,5 percenta) a dobrú povrchovú úpravu (drsnosť 1 - 5 μm) A výstup je veľmi veľký . Aké sú výhody spracovania MIM práškovou metalurgiou? Povedzme si o tom podrobne:

Prášková metalurgia mim diely

1: Vysoký stupeň voľnosti dizajnu. V porovnaní s inými metódami tvárnenia kovov môže vstrekovanie dielov MIM práškovou metalurgiou produkovať zložitejšie diely. V podstate všetky konštrukcie, ktoré je možné realizovať vstrekovacími formami, je možné použiť pri vstrekovaní práškovou metalurgiou MIM.

2: Možno použiť takmer všetky kovové materiály. Vzhľadom na hospodárnosť sú hlavnými aplikačnými materiálmi MIMprášková metalurgia vstrekovaniezahŕňajú železnú bázu, niklovú bázu, medenú bázu, kovy alebo zliatiny na báze titánu.

3: Pretože hustota spekania je veľmi blízka teoretickej hustote, fyzikálne a chemické vlastnosti vstrekovania práškovej metalurgie MIM sú tiež veľmi vynikajúce, ako je mechanická pevnosť, ktorá výrazne prevyšuje tradičnú práškovú metalurgiu.

4: Drsnosť povrchu (Ra) MIM práškovej metalurgie vstrekovaného spekaného polotovaru môže dosiahnuť 1 μm. Môže tiež získať efekt oslnivého vzhľadu pomocou rôznych metód povrchovej úpravy.

5: Vstrekovanie MIM práškovou metalurgiou môže vo všeobecnosti dosiahnuť presnosť tolerancie ± 0,5 percenta. Pri iných metódach spracovania môže vstrekovanie práškovou metalurgiou MIM dosiahnuť vyššiu rozmerovú presnosť.

6: Vstrekovanie MIM práškovou metalurgiou dokáže flexibilne prispôsobiť a rapídne zvýšiť výkon, od stoviek kusov za deň až po státisíce kusov za deň.

7: Miera využitia surovín na vstrekovanie MIM práškovej metalurgie je takmer 100 percent, čo je technológia takmer čistého tvárnenia a môže sa účinne vyhnúť plytvaniu materiálom.

Z vyššie uvedeného úvodu môžeme vidieť, že z hľadiska nákladov, miery využitia materiálu, výrobných nákladov a presnosti je spracovanie mim práškovou metalurgiou vynikajúce, takže veľa malých presných častí mobilných telefónov je vhodnejších na spracovanie mim práškovou metalurgiou.