Ťažba PM spekaných dielov
Prášková metalurgia sa vyrába hlavne prostredníctvom série procesov, ako je výroba prášku, lisovanie, spekanie a následné spracovanie. Spomedzi nich je spekanie práškovou metalurgiou technológiou vysokoteplotného spracovania, ktorá môže ďalej kombinovať husté alebo sypké prášky na zlepšenie pevnosti a iných vlastností.
Predstavenie výrobku
|
Ťažba PM spekaných dielov |
||||||||
|
Položka |
Materiál |
Proces produkcie |
Teplota spekania |
Pleseň |
Vlastné |
|||
|
Ťažobná prášková metalurgia |
Karbid |
Lisovanie práškovou metalurgiou |
1380 stupňov |
Na prispôsobenie |
Áno |
|||
|
Dostupné materiály |
Nízka uhlíková nehrdzavejúca oceľ, zliatina titánu (Ti, TC4), zliatina medi, zliatina volfrámu, tvrdá zliatina, zliatina pre vysoké teploty (718, 713) |
|||||||
|
Hladkosť |
Rozmerová presnosť |
Hustota produktu |
Ošetrenie vzhľadu |
Primeraná hmotnosť |
||||
|
Drsnosť 1-5μm |
(±{{0}},1 percenta -±0,5 percenta ) |
7.3-7.6 g/CM³ |
Podľa požiadaviek zákazníka |
0.03g-400g) |
||||
Proces spekania
Prášková metalurgia sa vyrába hlavne prostredníctvom série procesov, ako je výroba prášku, lisovanie, spekanie a následné spracovanie. Spomedzi nich je spekanie práškovou metalurgiou technológiou vysokoteplotného spracovania, ktorá môže ďalej kombinovať husté alebo sypké prášky na zlepšenie pevnosti a iných vlastností. Existuje mnoho metód spekania práškovou metalurgiou. Prvým krokom procesu práškovej metalurgie je príprava kovového prášku, zliatinového prášku, prášku kovovej zlúčeniny a práškového náteru a druhým krokom je príprava hotových výrobkov lisovaním, spekaním a spracovaním po spekaní. Spekanie je kľúčový proces v práškovej metalurgii. Výlisky alebo brikety vytvorené zo spekaných dielov z ťažby PM môžu byť spekané, aby sa získali požadované fyzikálne a mechanické vlastnosti.
Proces spekania práškovej metalurgie
1. Spekanie v kvapalnej fáze
Ak sú v surovom telese viac ako dve zložky, spekanie sa môže uskutočňovať nad teplotou topenia určitej zložky, takže sa v surovom telese počas spekania objaví malé množstvo kvapalnej fázy.
2. Tlakové spekanie
Počas spekania sa na prášok pôsobí tlakom, aby sa podporilo jeho zahustenie. Spekanie je niekedy synonymom lisovania za tepla. Lisovanie za tepla je proces, ktorý kombinuje formovanie prášku a spekanie, aby sa priamo získali produkty.
3. Aktivované spekanie
Počas procesu spekania sa prijímajú niektoré fyzikálne alebo chemické opatrenia, aby sa výrazne znížila teplota spekania, skrátil sa čas spekania a súčasne sa zlepšil výkon spekaného telesa.
4. Elektrické iskrové spekanie
Keď je prášok zhutnený, aplikuje sa jednosmerný prúd a pulzný prúd na vytvorenie elektrického oblúka medzi časticami prášku na spekanie; počas spekania sa na obrobok postupne vyvíja tlak, aby sa spojili procesy tvárnenia a spekania.
Vyššie uvedené sú štyri bežné procesy spekania práškovou metalurgiou. Prostredníctvom týchto metód spekania je možné efektívne dokončiť proces spekania práškovou metalurgiou. Kvôli blogu Hongdu existujú v procese spekania práškovej metalurgie fyzikálne a chemické procesy, ako je vzájomné prúdenie, difúzia, tavenie a rekryštalizácia. To ďalej zhutní prášok a odstráni časť alebo celú jeho pórovitosť.
Proces vstrekovania kovov
Detekčné systémy
Zaslať požiadavku
