Jx8 - 18.8 - 1 závodná pneumatika rezistentné na opotrebenie protiškádle hroty kovových vstrekovacích dielov

Závitové anti - šmykľavky sa pohybujú od štandardných závitových anti - šmykľavky do veľkých závitových anti {{}} šmykľavých hrotov až po závodné závity anti - skid.

Anti - šmykové topánky sa bežne používajú v sérii 6.5-1, JX100, JX110, JX300A, JX300B, atď.

Pneumatiky sa bežne používajú v sérii 8-1, sérii 9-1, sérii 12-1, sérii 8-11-2, sériou 9-11-2 atď.

Pretekárske autá, drifty na ľade a sneh sa bežne používajú v 6 - 20, 6-25, 6-27 atď., K dispozícii sú celé oceľové nechty a volfrámové oceľové nechty!

Osem výhod kovového vstrekovania

Z procesnej podstaty MIM je to v súčasnosti najvhodnejším procesom pre hromadnú výrobu vysokej - topenia - bodových materiálov, vysoké - pevnosť a komplexné - v tvare časti. Jeho výhody možno zhrnúť takto:

(1) MIM môže tvoriť rôzne kovové časti s komplexnými tromi - rozmerovými tvarmi (pokiaľ sa materiál môže vyrobiť na jemný prášok). Hustota a výkon každej časti časti sú konzistentné, to je izotropné. Poskytuje väčšiu slobodu pre dizajn dielu.

(2) MIM môže produkovať časti, ktoré sú blízko konečného tvaru v maximálnom rozsahu, s vysokou rozmernou presnosťou.

(3) Dokonca aj vo fáze Solid - môže relatívna hustota produktov MIM dosiahnuť viac ako 95%a jeho výkon je porovnateľný s výkonom kovaných materiálov. Najmä dynamický výkon je vynikajúci.

(4) Cena automatických formovacích strojov pre práškovú metalurgiu (PM) je niekoľkokrát vyššia ako cena vstrekovacích strojov. MIM môže ľahko použiť jednu - formy multi - dutinová forma s vysokou účinnosťou formovania, dlhou životnosťou služieb formou a pohodlnou a rýchlou výmenou a nastavením foriem.

(5) Injekčný materiál sa môže opakovane používať a miera využitia materiálu je viac ako 98%.

(6) Rýchly prechod produktu. Flexibilita výroby je veľká a čas od dizajnu po výrobu nových výrobkov je krátky.

(7) MIM je obzvlášť vhodný na hromadnú výrobu a konzistentnosť výkonu produktu je dobrá. Ak sú vyrobené diely vybrané primerane a vo veľkom množstve, je možné dosiahnuť vyššie ekonomické prínosy.

(8) MIM má širokú škálu materiálov a širokú škálu aplikácií. Na vstrekovanie sa môže použiť široká škála materiálov, ako je uhlíková oceľ, zliatina, nástrojová oceľ, žiaruvzdorná zliatina, cementovaný karbid, vysoký {- zliatinu hustoty atď.

MIM je skratka kovového vstrekovania, ktorá je blízko - net - Technológia formovania tvaru, ktorá po zmiešaní a mieste s spojivom vkladá kovový prášok do formy. Projekt Zhongwei Precision MIM bol založený v roku 2003, ktorý sa zaoberal hlavne výskumom a vývojom a výrobou MIM zliatiny volfrámu a zliatiny titánu. Keďže projekt neustále rastie a vyvíja sa výrobné línie pre kovy, ako je nehrdzavejúca oceľ. V súčasnosti má projekt MIM a spracovateľské platformy a výrobné linky pre zliatinu volfrámu, nehrdzavejúcu oceľ, železo - zliatinu, zliatinu, mäkký magnetický materiál, non - magnetickú oceľ a iné materiály a iné materiály, ako je napríklad atmosféra, ako je atmosféra - chránená plesňová perfektná pec a vakuová pec, s viac ako 50 miliónovými kusmi.