Tial6v4 kovové vstrekovanie lišty napodobňujú diely

Podrobnosti o produkte

Čínska značka: TC4

Materiál: TIAL6V4

K dispozícii sú rôzne povrchové úpravy a ošetrenie farieb vlasov:

Anodická farebná liečba

zvit

otryskanie

Elektrolytické leštenie

Podľa požiadaviek zákazníka

Metóda vstrekovacieho formovania častí zliatiny titánu je nasledovná:

A. Príprava surovín: Základný materiál používa atomizovaný pred - zliatovaný prášok zliatiny titánu s priemernou veľkosťou častíc 30UM. Zloženie prášku zliatiny titánu je uvedené v tabuľke 1. Obrázok 1 je morfológia SEM morfológie prášku zliatiny titánu;

B. Príprava spojiva: Podľa hmotnostného percentuálneho podielu vezmite 65% polyetylénglykolu (PEG), 30% polyetylénového vosku (PE vosk) a 5% kyseliny stearovej (SA) v mixéri pri teplote 150 stupňov. Zmiešajte médium na 3 hodiny, aby ste pripravili spojivo;

C. Príprava kŕmenia: Zmiešajte a granulujte spojivo a matricový materiál podľa objemu pomeru 38%: 62% na výrobu krmiva. Teplota miešania je 150 stupňov a rýchlosť mixéra je 90R/min. Čas je 3h;

D Teplota vstrekovania je 150 stupňov, vstrekovací tlak je 100 mPa, rýchlosť vstrekovania je 60 g/s a teplota plesne je 60 stupňov;

E. Odmrazovanie: Polyetylénglykol zložka zeleného produktu sa najskôr odstráni vodou. Čas odkladania je 5 hodín a teplota je 40 stupňov. Potom sa tepelné odmasťovanie vykonáva vo vákuovej odmastiteľnej peci. Pri ochrane atmosféry argónu najskôr použite zahrievanie na 450 stupňov pri rýchlosti zahrievania 2 stupňov /min a držanie počas 2 hodín, potom zahrievanie na 750 stupňov a držanie počas 3 hodín pri vykurovacej rýchlosti 5 stupňov /min a potom ochladenie na teplotu miestnosti v peci;

F. Sinter: Odmastené telo produktu je spekané v horúcej izostatickej lisovacej peci; Vákuový stupeň v peci je 5*10-3Pa pred naplnením argónovým plynom, potom sa teplota zvyšuje a naplní sa argónový plyn a spekaný tlak je 200 mPa (od (zabezpečuje sa argónovým plynom), teplo na 1 000 stupňov pri vykurovacej rýchlosti 300 stupňov a relatívneho uplatnenia danu a relatívneho uplatenia môže dosiahnuť 940 MPA, 900 MPA, 12% a 99,8%.

G. Pripravte 200 vzoriek podľa vyššie uvedených krokov procesu a parametrov a miera výnosu je 93%.

Qinhuangdao Zhongwei Precision Mechanical Parts Co., Ltd. Hlavne produkuje rôzne titánové zliatiny, meď {{}}, železo -, z nehrdzavejúcej ocele - založené na založené výrobky založené na powderových výrobkoch s injekčným listom. Spoločnosť má viac ako 60 sád hlavných výrobných zariadení a viac ako 20 plne automatickej práškovej metalurgie valcovania v rozmedzí od 6 ton do 630 ton. Dve sady práškových výrobných liniek na vstrekovanie metalurgie v prášku sú vybavené pokročilým spekaním a odmaslovaním integrovaných vákuových pecí. Spoločnosť má podporný workshop o tepelnom úprave, aby sa zabezpečila kvalita tepelného ošetrenia práškových metalurgických dielov v továrni. Má plne automatické vákuové pece, pece siete siete, karburizačné pece, vysoké - frekvenčné pece a ďalšie vybavenie, aby sa zabezpečilo, že môžu zákazníkom poskytovať rôzne vysoké {{}}} silové práškové metalurgie konštrukčné časti.

Výrobky spoločnosti sa bežne používajú v lekárskom vybavení, textilných strojoch, elektrických náradiach, častiach motora, automobilových a motocyklových častiach, domácich spotrebičoch, hardvérových náradia, drevárskych strojov, tlačiarenských strojov a ďalších odvetví. Výrobky sa vyvážajú do Japonska, Spojených štátov, Nemecka, Spojeného kráľovstva a ďalších krajín.