TI-6A1-4V kovové vstrekovanie lišty MIM diely

Metóda vstrekovania zliatiny TI6AL4V môže priamo pripraviť časti zliatiny titánu s konečným tvarom a vysokou dimenzionálnou presnosťou za nízku cenu, čím sa tento materiál široko používa.

Tento vynález využíva technológiu formovania práškového vstrekovania na prípravu preformy zliatiny titánovej zliatiny a potom pripravuje zliatinu titánu prostredníctvom odmasťovania a spekania.

Špecifický proces je:

1. Zmiešajte vybraný prášok TI6AL4V a pripravené spojivo v pomere na otvorenom gumovom miešacom stroji SK-160 počas 1,5 až 2 hodiny a potom granulujte na extrudéri pre miešanie PSJ32, aby ste vytvorili krmivo pre ďalšiu rovnomernosť, zaťaženie prášku je 68 až 72 obj.

2. Po granulácii sa vstrekovanie uskutoční pri teplote vstrekovania 120 stupňov až 140 stupňov a injekčný tlak 70 mPa až 90 mPa, aby sa získala predformulárna zliatina z zliatiny titánu.

3. Potom vykonajte odmasťovanie rozpúšťadla v zmiešanom rozpúšťadle absolútneho etanolu a trichlóretylénu s objemovým pomerom =1.5 ~ 2: 7,5 ~ 8 pri 50 stupňoch ~ 80 stupňov počas 1 ~ 3 hodín a suchý pri teplote 40 stupňov ~ 60 stupňov po dobu 30 ~ 60 minút.

4. Umiestnite odmastené brada vo vákuovej sintrovacej peci 10-3Pa pri 1230 až 1260 stupňoch na vákuové spekanie 2 až 4 hodiny, aby ste získali hustejšiu zliatinu TI6AL4V. Zahrejte sintrované sochory na 920 až 950 stupňov a 100 až 140 mPa. Po statickom tlakovom ošetrení počas 2 až 4 hodín, po ktorom nasledovalo žíhanie pri teplote 720 až 760 stupňov počas 1 až 2 hodiny, sa môžu získať TI6AL4V s dobrými komplexnými mechanickými vlastnosťami a presnosťou až ± 0,2%.

Prášok TI6AL4V vybraný z Precision a Laboratóriu pre presnosť Zhongwei a University Research Laboratory je práškom s pomerom hydrogenovaného - dehydrogenovaného TI6AL4V: TI6AL4V atomizovaný TI6AL4V atomizovaný plynmi 1: 9 s hmotnosťou.

Veľkosť častíc prášku TI6AL4V je 25 ~ 80 μm.

Binder, ktorý pripravil laboratórium precízne a univerzitného výskumu Zhongwei, sa skladá zo 60 až 65% modifikovaného parafínu (PW), 12 až 16% polyetylénu s nízkou hustotou (LDPE) a 8 až 12% polypropylénu (PP). , Multi - lepidlo zložky polyméru zložené z 10 - 15% polyetylénglycol 20000 (PEG20000) a 0-5% kyseliny stearovej (SA), medzi ktorými je adhezívny systém založený 20000 (PEG20000) sa používa ako plastifikátory a kyselina stearová (SA) sa používa ako povrchovo aktívna látka.

Výhodou laboratória presnosti Zhongwei a univerzitného výskumu je to, že mechanické vlastnosti častí TI6AL4V dosiahli úroveň tradičnej práškovej metalurgie (pevnosť v ťahu 1020MPA-1060MPA, pevnosť výťažku 880MPA-970MPA, predĺženie 8,0%-9,5%a mierka v oblasti 9,0%--12.0%). Časti majú vysokú dimenzionálnu presnosť.

Qinhuangdao Zhongwei Precision Mechanical Parts Co., Ltd. Hlavne produkuje rôzne titánové zliatiny, meď {{}}, železo -, z nehrdzavejúcej ocele - založené na založené výrobky založené na powderových výrobkoch s injekčným listom. Spoločnosť má viac ako 60 sád hlavných výrobných zariadení a viac ako 20 plne automatickej práškovej metalurgie valcovania v rozmedzí od 6 ton do 630 ton. Dve sady práškových výrobných liniek na vstrekovanie metalurgie v prášku sú vybavené pokročilým spekaním a odmaslovaním integrovaných vákuových pecí. Spoločnosť má podporný workshop o tepelnom úprave, aby sa zabezpečila kvalita tepelného ošetrenia práškových metalurgických dielov v továrni. Má plne automatické vákuové pece, pece siete siete, karburizačné pece, vysoké - frekvenčné pece a ďalšie vybavenie, aby sa zabezpečilo, že môžu zákazníkom poskytovať rôzne vysoké {{}}} silové práškové metalurgie konštrukčné časti.

Výrobky spoločnosti sa široko používajú v textilných strojoch, elektrických náradiach, častiach motora, automobilových a motocyklových dieloch, domácich spotrebičoch, hardvérových náradiach, drevárskych strojoch, tlačiarenských strojov a ďalších priemyselných odvetviach. Výrobky sa vyvážajú do Japonska, Spojených štátov, Nemecka, Spojeného kráľovstva a ďalších krajín