Keramické diely Power Alumina

Silové keramické diely z oxidu hlinitého sú druhom priemyselnej keramiky, ktorú rôzne priemyselné odvetvia milujú kvôli jej vysokej odolnosti proti opotrebovaniu.

V metalurgickom a energetickom priemysle si preprava veľkého množstva práškového uhlia, prachu, bahna, vápenca a iných materiálov vyžaduje veľa potrubí. Použitie kovových potrubí nestačí na to, aby odolalo opotrebovaniu veľkého množstva materiálov. Odporúča sa použiť keramiku z oxidu hlinitého. Domáci aj zahraniční zákazníci poskytujú pokročilú keramiku s vysokou pevnosťou, vysokou húževnatosťou, odolnosťou proti opotrebovaniu, koróziou a vysokou teplotnou odolnosťou. Je to high-tech podnik integrujúci výskum a vývoj, výrobu a predaj priemyselných presných pokročilých keramických výrobkov v oblasti presnej keramiky. S rôznymi modernými vysoko presnými zariadeniami nezávisle realizovala dokončenie celého výrobného procesu keramických dielov od prípravy keramického prášku, formovania zeleného telesa, vysokoteplotného spekania až po konečnú úpravu keramického materiálu.

Produkt Deskripcia

1. Implementačné normy: spoločnosť prísne implementuje certifikáciu ISO9001 a produkty prešli certifikáciou ROHS, FDA EÚ atď.

2. Materiálové normy produktu: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Hlavné procesy: škárovanie, vstrekovanie, odlievanie pásky, izostatické lisovanie, 3D tlač

4. Dostupné materiály pre keramiku:

Vyrába predovšetkým hotové keramické tyče, keramické rúrky, keramické krúžky, keramické platne, keramické prísavky, keramické čepele a iné špeciálne tvarované keramické konštrukcie. Hlavnými keramickými materiálmi sú oxid hlinitý, oxid zirkoničitý, karbid kremíka, nitrid kremíka a keramika z nitridu hliníka. Odolnosť voči vysokej teplote, odolnosť proti opotrebovaniu, odolnosť proti korózii, odolnosť voči kyselinám a zásadám, antimagnetická, odolnosť voči tlaku. A 3D tlač atď. sú prispôsobené podľa požiadaviek zákazníka.

Kombinovaná trubica, jej vysoká odolnosť proti opotrebeniu účinne odoláva opotrebeniu materiálu a nárazom.

Funkcia a stav produktu

1. Keramická platňa z oxidu hlinitého

Preto je široko používaný pri výrobe nožov, guľových ventilov, brúsnych kotúčov, keramických klincov, ložísk atď. Medzi nimi sú najpoužívanejšie keramické nože Al2O3 a priemyselné ventily.

2. Silové keramické diely z oxidu hlinitého v strojárskej keramike sa používajú v elektronike/elektrine

Čo sa týka elektroniky a elektriny, existujú rôzne Al2O3 keramické spodné dosky, substráty, keramické fólie, priehľadná keramika a rôzne Al2O3 keramické elektroizolačné keramické diely, elektronické materiály, magnetické materiály atď. široko používaný.

3. Potom sa aluminová keramika v strojárskej keramike používa v chemickom priemysle

V chemických aplikáciách má Al2O3 keramika tiež široké využitie, ako sú Al2O3 keramické chemické plniace guľôčky, anorganické mikrofiltračné membrány, korózne odolné povlaky atď. Spomedzi nich sú Al2O3 keramické membrány a povlaky najviac študované a používané.

4. Aluminová keramika v technickej keramike sa napokon používa v medicíne

V medicíne sa Al2O3 viac používa na výrobu umelých kostí, umelých kĺbov a umelých zubov.

(1) Vysoká tvrdosť

Ako určil Šanghajský inštitút silikátov, Čínska akadémia vied, jeho tvrdosť podľa Rockwella je HRA80-90, druhá tvrdosť po diamante, ďaleko prevyšujúca odolnosť ocele odolnej voči opotrebovaniu a nehrdzavejúcej ocele.

(2) Vynikajúca odolnosť proti opotrebovaniu

Ako zistil Inštitút práškovej metalurgie Central South University, jeho odolnosť proti opotrebovaniu je 266-krát vyššia ako v prípade mangánovej ocele a 171,5-krát vyššia ako v prípade liatiny s vysokým obsahom chrómu. Podľa nášho zákazníckeho následného prieskumu viac ako desať rokov, pri rovnakých pracovných podmienkach sa životnosť zariadenia môže predĺžiť najmenej desaťkrát.

(3) Nízka hmotnosť

Jeho hustota je 3,5 g/cm, čo je len polovica hustoty ocele, čo môže výrazne znížiť zaťaženie zariadenia.

5. Spekacie zariadenie

Zariadenia na spekanie keramiky z oxidu hlinitého:

Veľkosť štúdia: 13720 dĺžka / 280 x 2 šírka / 450 výška (vrátane tlačidla)

Veľkosť prítlačnej dosky: 240L/270W/40H/mm

Materiál: Extra kvalitný mullit odolný voči nefritom (DGM90)

Menovitý výkon: približne 210 kW

Výkon pri konštantnej teplote: približne 130 kW (ovplyvnené hmotnosťou produktu, teplotou a rýchlosťou pohonu, pre referenciu)

Menovitá prevádzková teplota v zóne vysokej teploty: 1400 stupňov

Kontrolné body teploty: 10 bodov

Presnosť regulácie teploty prístroja: ±2 stupne (po ustálenom stave).

Nárast teploty povrchu bočnej steny pece: Menší alebo rovný 55 stupňom (stredná poloha vonkajšieho povrchu dekoratívnej dosky).

Rýchlosť pohonu: 500~1500mm/h (plynule nastaviteľná)

Doba výdrže: 5 h (upravené rýchlosťou posuvu, rýchlosť posuvu: 980 mm/h)

Ťah hlavného ťahača: 3T

Pracovný výkon: 3-fázový 4-vodič, 380 V

Maximálna fyzická veľkosť elektrickej pece: približne 16000L/1800W/1700H mm

6. Technické ukazovatele

Hlavné technické ukazovatele keramiky odolnej voči opotrebovaniu:

Obsah keramiky z oxidu hlinitého: väčší alebo rovný 92 percent

Hustota: Väčšia alebo rovná 3,6 g/cm

Tvrdosť podľa Rockwella: Väčšia alebo rovná 80 HRA

Pevnosť v tlaku: Väčšia alebo rovná 850 Mpa

Lomová húževnatosť KIC: Väčšia alebo rovná 4,8 MPa m1/2

Pevnosť v ohybe: Väčšia alebo rovná 290 MPa

Tepelná vodivosť: 20W/mK

Koeficient tepelnej rozťažnosti: 7,2×10-6m/mK

7. Súčasný stav a trendy

(1) Analýza súčasnej situácie

Od reformy a otvorenia sa priemysel stavebnej keramiky v mojej krajine rýchlo rozvinul. So vstupom mojej krajiny do WTO čelí priemysel stavebnej keramiky bezprecedentnej rozvojovej príležitosti a bezprecedentnej výzve zároveň.

(2) Vývojový trend

Keramické diely Power alumina, ako najpoužívanejší materiál v modernej keramike, predstavujú nasledujúce vývojové trendy spolu s vývojom celého odvetvia:

①Úroveň technického vybavenia sa rýchlo zlepší: Vývoj počítačovej technológie a digitálnej riadiacej technológie podporil technologický pokrok a rýchly rozvoj pokročilého priemyslu keramických materiálov, ako je automatické riadenie kontinuálnych spekacích pecí, vysokovýkonné a veľkokapacitné brúsne zariadenia, vysokovýkonné zariadenia na granuláciu prášku a ďalšie pokročilé kompletné sady zariadení, ako sú zariadenia na formovanie sieťovým tlakom, priaznivo podporili zlepšenie celkovej úrovne priemyslu a zároveň sa zlepšila aj efektívnosť výroby a kvalita výrobkov. výrazne zlepšila;

② Úroveň kvality výrobkov sa neustále zlepšovala: domáce keramické výrobky z mikrokryštalického oxidu hlinitého sa rozrástli od nuly, priemyselná miera sa rozrástla z malých na veľké a kvalita výrobkov prešla rýchlym vývojovým procesom;

③Rozsah priemyslu sa bude rýchlo rozširovať: Ako základný materiál iných priemyselných odvetví alebo oblastí sú keramické výrobky z mikrokryštalického oxidu hlinitého ovplyvnené a obmedzené úrovňou rozvoja iných odvetví. Súdiac z použitia aluminovej keramiky, rozsah použitia je stále širší a širší a rozsah použitia sa zvyšuje, najmä pri výrobe protioderovej techniky a architektonickej keramiky, nárast bude výraznejší.

Proces po spekaní

Vybavenie na spracovanie: vybavené CNC gravírovacím strojom, bezhrotovým brúsením, vnútorným a vonkajším valcovým brúsením, povrchovým brúsením, CNC sústruhovým obrábacím centrom, drôtovým rezaním, sústružením, frézovaním, brúsením a inými vysoko presnými výrobnými a testovacími zariadeniami.

Formy a kontrolné prípravky

1. Životnosť formy: zvyčajne semipermanentná. (okrem stratenej peny).

2. Dodacia lehota formy: 10-25 dní (podľa štruktúry produktu a veľkosti produktu).

3. Údržba nástrojov a foriem: Zhongwei je zodpovedný za presné diely.

Kontrola kvality

1. Kontrola kvality: chybovosť je nižšia ako 0,1 percenta .

2. Vzorky a skúšobná prevádzka budú 100 percentne kontrolované počas výroby a pred odoslaním, kontrola vzoriek pre sériovú výrobu podľa noriem ISDO alebo požiadaviek zákazníka.

3. Skúšobné vybavenie: prístroj na meranie kruhovitosti, trojsúradnicový prístroj na meranie, prístroj na meranie súradníc obrazu, prístroj na meranie troch súradníc Hexagon, prístroj na meranie obrazu, prístroj na meranie hustoty, prístroj na meranie hladkosti, mikro tvrdomer Vickers.

Aplikácia

V hutníctve a elektroenergetike je potrebné spotrebovať veľa potrubí na prepravu veľkého množstva uhoľného prášku, prachu, bahna, vápenca a iných materiálov. Použitie kovových rúr nestačí na to, aby odolalo opotrebovaniu veľkého množstva materiálov. Odporúča sa používať keramické diely Power alumina, ktoré majú vysokú odolnosť proti opotrebovaniu. Účinne odoláva opotrebeniu materiálu a nárazom.

To isté platí v ťažobnom a uhoľnom priemysle. Baňa prepravuje rudný prášok, hlušinu, piesok a štrk a opotrebenie potrubia je vážnejšie. Použitie keramických potrubí odolných voči opotrebovaniu je minimálne 5-krát dlhšie ako u iných bežných potrubí. V uhoľnom priemysle sa preprava práškového uhlia vo všeobecnosti vykonáva mokrou prepravou, ktorá vyžaduje, aby bolo potrubie odolné voči opotrebovaniu a korózii. Použitie hliníkových keramických potrubí je tým správnym prostriedkom, ktorý môže prepravovať korozívne materiály a hliníková keramika môže dobre chrániť exteriér. Oceľové rúry nie sú skorodované.