Uhol zemných prác Vodné sklo Investičné liatie

Predstavenie výrobku

Uhlové odlievanie vodného skla pre zemné práce sa môže použiť v rôznych aplikáciách vrátane zariadení na zemné práce, príslušenstva rýpadiel, hĺbiacich nástrojov a banských strojov. Používajú sa aj v komponentoch v iných odvetviach, ako je letecký a kozmický priemysel, automobilový priemysel a výroba zdravotníckych pomôcok.

Proces výroby odliatku z nehrdzavejúcej ocele
Nemecká norma (EN) X2CrNi18-9 nehrdzavejúca oceľ, implementačná norma: DIN 17440-1979, patrí medzi austenitickú nehrdzavejúcu oceľ. Výrobný proces austenitickej nehrdzavejúcej ocele má dobrý výkon, najmä chrómniklovej austenitickej nehrdzavejúcej ocele. Je možné použiť konvenčné spôsoby výroby špeciálnej ocele Hladko vyrábať plechy, rúry, pásy, drôty, tyče, ako aj výkovky a odliatky rôznych bežne používaných špecifikácií.
Na výrobu odliatkov možno použiť aj austenitické nehrdzavejúce ocele. Aby sa zlepšila tekutosť roztavenej ocele a zlepšila sa výkonnosť odlievania, malo by sa upraviť zloženie zliatiny liatej ocele: zvýšiť obsah kremíka, uvoľniť rozsah obsahu chrómu a niklu a zvýšiť hornú hranicu síry ako nečistoty.
X2CrNi18-9 nehrdzavejúca oceľ, nemecká nehrdzavejúca oceľ podľa normy DIN. Zodpovedajúce číslo 022Cr19Ni10 je 304L. V porovnaní s obyčajným 304 má 304L nižší obsah uhlíka a nie je veľký rozdiel v mechanických vlastnostiach. Používa sa hlavne pri zváraní, pretože obsah uhlíka je relatívne nízky, čo môže zvýšiť schopnosť odolávať medzikryštalickej korózii. (Obsah uhlíka v obyčajnom 304 je min. 0,15% a v 304L je min. 0,030%. 304L by mal byť mäkší).
Značka: X2CrNi18-9
Norma: DIN 17400
chemické zloženie:
C: Menšie alebo rovné 0.03
Si: Menšie alebo rovné 1.00
Mn: Menšie alebo rovné 2.00
P: Menšie alebo rovné 0,045
S: Menšie alebo rovné 0.015
Cr: 17.{1}}~19,50
Mo: -
Ni: 8.00~10,50
N: Menšie alebo rovné 0.11
 

Proces investičného odlievania
Proces investičného liatia, zjednodušene povedané, spočíva v použití taviteľných materiálov (ako je vosk alebo plast) na výrobu taviteľného modelu (označovaného ako zatavovacia forma alebo model), potiahnutého niekoľkými vrstvami špeciálneho žiaruvzdorného povlaku, po vysušení a vytvrdnutí do tvaru integrálny plášť a potom pomocou pary alebo horúcej vody roztavte model z plášťa a potom vložte plášť do pieskoviska, naplňte ho suchým pieskom okolo neho a nakoniec vložte formu do pražiacej pece na vysokú teplotu praženie (ako je použitie vysokopevnostnej škrupiny, odformovaná škrupina môže byť priamo pražená bez modelovania) a odliatok alebo škrupina je pražená a roztavený kov je naliaty do nej, aby sa získal odliatok.
Rozmerová presnosť investičných odliatkov je vysoká, vo všeobecnosti do CT4-6 (CT10~13 pre liatie do piesku, CT5~7 pre tlakové liatie), samozrejme, vzhľadom na zložitý proces investičného liatia existuje veľa faktory ovplyvňujúce rozmerovú presnosť odliatkov, ako je zmrštenie formy, deformácia formy, lineárna zmena škrupiny v procese ohrevu a chladenia, rýchlosť zmrštenia zliatiny a deformácia odliatku v proces tuhnutia atď., takže aj keď je rozmerová presnosť bežných odliatkov vyššia, je potrebné ešte zlepšiť jeho konzistenciu (použitie média, rozmerová konzistencia odliatkov s vysokoteplotným voskom sa výrazne zlepšila).
Pri lisovaní formy sa používa lisovací profil s vysokou povrchovou úpravou dutín, takže aj povrchová úprava formy je pomerne vysoká. Okrem toho je plášť vyrobený nanesením žiaruvzdorného povlaku vyrobeného zo špeciálneho spojiva a žiaruvzdorného materiálu, ktorý je odolný voči vysokým teplotám a nanáša sa na zatavovaciu formu, pričom vnútorný povrch dutiny v priamom kontakte s roztaveným kovom má vysokú skončiť. Preto je povrchová úprava investičných odliatkov vyššia ako u všeobecných odliatkov, ktoré môžu vo všeobecnosti dosiahnuť Ra.1,6~3,2μm.
 

Detekčné systémy

Copper Silica Sol Investičný odliatok