SKD1 Odlievanie strateného vosku
Výrobný proces austenitickej nehrdzavejúcej ocele má dobrý výkon, najmä chrómniklovej austenitickej nehrdzavejúcej ocele. Bežné spôsoby výroby špeciálnej ocele možno použiť na hladkú výrobu plechov, rúr, pásov, drôtov, tyčí, výkovkov a odliatkov rôznych bežne používaných špecifikácií.
Predstavenie výrobku
|
Odliatok do strateného vosku SKD1 |
|||||||
|
Položka |
Materiál |
Proces produkcie |
Teplota spekania |
Pleseň |
Vlastné |
||
|
Odliatok do strateného vosku SKD1 |
SKD1 |
Odlievanie do roztavenej formy |
1380 stupňov |
Na prispôsobenie |
Áno |
||
|
Chemické zloženie |
C: Menšie alebo rovné 0.03 Si: Menšie alebo rovné 1.00 Mn: Menšie alebo rovné 2.00 P: Menšie alebo rovné 0,045 S: Menšie alebo rovné 0.015 Kr:17.{1}}~19,50 Mo:— Ni:8.00~10,50 N: Menšie alebo rovné 0.11 |
||||||
|
Dostupné materiály |
Uhlíková oceľ, legovaná oceľ, hliníková zliatina, nízkouhlíková nehrdzavejúca oceľ, titánová zliatina (TI, TC4), zliatina medi, vysokoteplotná zliatina (718, 713) |
||||||
|
Hladkosť |
Rozmerová presnosť |
Hustota produktu |
Ošetrenie vzhľadu |
Primeraná hmotnosť |
|||
|
Drsnosť 1-5μm |
(±0.1%-±0.5%) |
7.3-7.6 g/CM³ |
Podľa požiadaviek zákazníka |
0.03g-400g) |
|||
Proces produkcie
Nemecká norma (EN) X2CrNi18-9 nehrdzavejúca oceľ, výkonná norma: DIN 17440-1979,
Patrí do austenitickej nehrdzavejúcej ocele,
Výrobný proces austenitickej nehrdzavejúcej ocele má dobrý výkon, najmä chrómniklovej austenitickej nehrdzavejúcej ocele. Bežné spôsoby výroby špeciálnej ocele možno použiť na hladkú výrobu plechov, rúr, pásov, drôtov, tyčí, výkovkov a odliatkov rôznych bežne používaných špecifikácií.
Na výrobu odliatkov možno použiť aj austenitické nehrdzavejúce ocele. Aby sa zlepšila tekutosť roztavenej ocele a zlepšila sa výkonnosť odlievania, malo by sa upraviť zloženie zliatiny liatej ocele: zvýšiť obsah kremíka, uvoľniť rozsah obsahu chrómu a niklu a zvýšiť hornú hranicu síry ako nečistoty.
X2CrNi18-9 nehrdzavejúca oceľ, nemecká nehrdzavejúca oceľ podľa normy DIN. Zodpovedajúce číslo 022Cr19Ni10 je 304L. V porovnaní s obyčajným 304 má 304L nižší obsah uhlíka a nie je veľký rozdiel v mechanických vlastnostiach. Používa sa hlavne pri zváraní, pretože obsah uhlíka je relatívne nízky, čo môže zvýšiť schopnosť odolávať medzikryštalickej korózii. (Obsah uhlíka v obyčajnom 304 je min. 0,15% a v 304L je min. 0,030%. 304L by mal byť mäkší).
Značka: X2CrNi18-9
Norma: DIN 17400
Takzvaný proces odlievania jednoducho znamená použitie taviteľných materiálov (ako je vosk alebo plast) na výrobu taviteľného modelu (označovaného ako zatavovacia forma alebo model), jeho potiahnutie niekoľkými vrstvami špeciálnej žiaruvzdornej farby a vysušenie a vytvrdenie. Po vytvorení celkovej škrupiny formy použite paru alebo horúcu vodu na roztavenie modelu zo škrupiny formy, potom vložte škrupinu formy do pieskoviska, naplňte ju suchým pieskom a nakoniec vložte formu do pražiacej pece a odovzdajte. prostredníctvom vysokoteplotného pečenia (ak sa použije forma s vysokou pevnosťou, formovaná škrupina sa môže priamo piecť bez formovania). Po upečení formy alebo škrupiny sa do nej naleje roztavený kov, aby sa získal odliatok.
Rozmerová presnosť investičných odliatkov je relatívne vysoká, vo všeobecnosti do CT4-6 (CT10~13 pre liatie do piesku, CT5~7 pre tlakové liatie). Samozrejme, vzhľadom na zložitosť procesu odlievania, existuje veľa faktorov, ktoré ovplyvňujú rozmerovú presnosť odliatkov, ako napríklad forma Zmršťovanie materiálu, deformácia formy, lineárne objemové zmeny plášťa formy počas proces zahrievania a ochladzovania, rýchlosť zmršťovania zliatiny a deformácia odliatku počas procesu tuhnutia atď. Preto aj keď je rozmerová presnosť bežných odliatkov na vytaviteľné odliatky vysoká, stále je potrebné zlepšiť ich konzistenciu (rozmerová konzistencia odliatky s použitím stredne a vysokoteplotných voskových materiálov je potrebné výrazne zlepšiť).
Pri lisovaní formy sa používa forma s vysokou povrchovou úpravou dutiny, takže aj povrchová úprava formy je pomerne vysoká. Okrem toho je plášť formy vyrobený zo žiaruvzdorného povlaku zo špeciálnych spojív a žiaruvzdorných materiálov odolných voči vysokým teplotám a je zavesený na formovacej forme. Vnútorný povrch dutiny formy, ktorý je v priamom kontakte s roztaveným kovom, má vysokú hladkosť. Preto je povrchová úprava vytaveného odliatku SKD1 zo strateného vosku vyššia ako u bežných odliatkov, vo všeobecnosti dosahuje Ra.1,6~3,2μm.
Detekčné systémy
Copper Silica Sol Investičný odliatok
Zaslať požiadavku
