MHZ2-16D Base MIM Parts
MHZ2-16D Base MIM Parts
video
MHZ2-16D Base MIM Parts
4d5234b53fdbbfd2e3a1f3aeafac0489_O1CN01tNHaDO2KyItc4GKPl_!!2212162329625-0-picasso
527e91ca55be23cd2cc9503e7ae8faef_O1CN016uGD6U1alVVDUKXkt_!!2212130343370-0-picasso
c46b14b9405c3f48f582b5473bfb275d_u=2258130094,3952215754&fm=253&app=138&f=JPEG&fmt=auto&q=75_w=500&h=500
1/2
<< /span>
>

MHZ2-16D Base MIM Parts

Základňa MMHZ2-16D Výber materiálu základne najkritickejšej časti dielov MIM musí byť odolný voči opotrebovaniu, aby sa zvýšila životnosť. Zhongwei Precision vyberá 440c ako materiál na prispôsobenie kľúčových častí. Hlavnou zložkou je chróm.

Predstavenie výrobku

Titánové súčiastky MIM základne MHZ2-16D

Položka

Materiál

Proces produkcie

Teplota spekania

Pleseň

Vlastné


MHZ2-16D základňa

440c

Kovové vstrekovanie

1550 stupňov

Na prispôsobenie

Áno


Chemické zloženie

C: 0.95-1.20
Si: Menšie alebo rovné 1.00
Mn: Menšie alebo rovné 1.00
S : Menšie alebo rovné 0,030
P : Menšie alebo rovné 0,035
Cr: 16.00-18.00
Ni: povolené obsahovať menšie alebo rovné 0.60

Dostupné materiály

Nízko uhlíková nehrdzavejúca oceľ, zliatina titánu (Ti, TC4), zliatina medi, zliatina volfrámu, tvrdá zliatina, zliatina pre vysoké teploty (718, 713)

Skončiť

Rozmerová presnosť

Hustota produktu

Ošetrenie vzhľadu

Primeraná hmotnosť

Drsnosť 1-5μm

(±{{0}},1 percenta -±0,5 percenta )

92-95 percent

Zrkadlový odraz

0.03g-400g)

Mechanické vlastnosti

Tvrdosť: žíhaná, menšia alebo rovná 269HB;
Kalenie a popúšťanie, Väčšie alebo rovné 58 HRC
Mechanické správanie:
Vnútorné napätie (250 N/mm2)
Pevnosť v ťahu (560 N/mm2)
EL(18 percent) HB(250)

Tepelné spracovanie

1) žíhanie, pomalé chladenie pri 800-920 stupňoch;
2) Kalenie, chladenie oleja pri 1010-1070 stupňoch;
3) Temperovanie, rýchle ochladzovanie pri 100-180 stupňoch;
4. Teplota predohrevu, 649 stupňov -816 stupňov .


Vlastnosti produktu

Základňa MMHZ2-16D Výber materiálu základne najkritickejšej časti dielov MIM musí byť odolný voči opotrebovaniu, aby sa zvýšila životnosť. Zhongwei Precision vyberá 440c ako materiál na prispôsobenie kľúčových častí. Hlavnou zložkou je chróm. Poďme pochopiť hlavné vlastnosti chrómu:

●Chróm je druh strieborno-bieleho kovu s miernou nebesky modrou farbou a jeho elektródový potenciál je záporný, ale má silný pasivačný výkon a rýchlo sa pasivuje v atmosfére, čím vykazuje vlastnosti ušľachtilého kovu, takže chrómovaná vrstva oceľových častí je katódový povlak. Vrstva chrómu je v atmosfére veľmi stabilná a dokáže si udržať svoj lesk po dlhú dobu. Má silnú odolnosť proti korózii a je tiež veľmi stabilný v korozívnych médiách, ako sú alkálie, kyselina dusičná, sulfid, uhličitan a organické kyseliny. Chrómová vrstva má vysokú tvrdosť (900- 1100HV), dobrú odolnosť proti opotrebovaniu, silnú reflexnú schopnosť a dobrú tepelnú odolnosť. Neexistuje žiadna zjavná zmena lesku a tvrdosti pod 500 stupňov. Keď je teplota vyššia ako 500 stupňov, začne oxidovať a meniť farbu a začne mäknúť, keď je teplota vyššia ako 700 stupňov.


Fyzikálne vlastnosti

Stav: Tvrdý, krehký strieborno-biely kov

Teplota topenia (stupeň): 1857 plus 20

Teplota varu (stupeň): 2672

Hustota (g/cm3, 300 K): 7,19

Špecifické teplo/J/gK: 0,45

Výparné teplo KJ/mol: 344,3

Teplota topenia KJ/mol: 16,9

Vodivosť/106/cm: 0,0774

Vodivosť/106/cm: 0,0774


●Vysoká odolnosť proti opotrebovaniu: Dutina formy po chrómovaní má výrazne zlepšený efekt hladkosti ako neošetrená dutina formy, čo účinne znižuje koeficient trenia a zlepšuje životnosť formy. Problémy ako zdrsnenie formy z rôznych dôvodov počas výrobného procesu boli efektívne vyriešené.

●Priľnavosť: Bez ohľadu na to, či je partnerským materiálom nehrdzavejúca oceľ, ktorá sa ťažko spracováva, alebo iné rôzne ocele alebo neželezné kovy, pokiaľ sa s nimi správne zaobchádza, chrómovanie má dobrú priľnavosť.

●Odolnosť proti korózii: potenciál chrómu je negatívny ako potenciál železa a samotný chróm ľahko vytvorí v atmosfére veľmi tenký pasívny film. Je tiež veľmi stabilný vo vlhkom prostredí a môže si dlho udržať svoju farbu. Je tiež stabilný v soliach, organických kyselinách a väčšine plynov, takže má dobrú odolnosť proti korózii.

●Môže byť spracované opakovane: forma, ktorá bola galvanicky pokovovaná, môže byť opakovane galvanizovaná predtým, než chrómová vrstva odpadne v dôsledku opotrebovania formy počas dlhodobého používania. Opakované galvanické pokovovanie nepoškodzuje samotnú formu, ale len zvyšuje náklady na odizolovanie pôvodnej galvanickej vrstvy.


Použitie produktu

1. Keď je tlak v okruhu nízky v dôsledku neočakávaných okolností, upínacia sila sa môže znížiť a obrobok môže spadnúť. Aby sa predišlo poraneniu ľudského tela alebo poškodeniu zariadenia, musí byť nainštalované zariadenie proti pádu.

2. Nepoužívajte pneumatické prsty pod nadmernou vonkajšou silou a silou nárazu.

3. Jednočinný typ pod podmienkou upnutia iba silou pružiny konzultujte s našou spoločnosťou.

4. Pri inštalácii a upevňovaní dávajte pozor, aby ste pneumatický prstový valec nespadli, nenarazili alebo nepoškodili.

5. Pri upevňovaní príslušenstva čeľustí nekrútite čeľusťami.

6. Pneumatický prst má nasledujúce spôsoby inštalácie a uťahovací moment upevňovacej skrutky musí byť v rozsahu krútiaceho momentu špecifikovaného v tabuľke nižšie. Ak je príliš veľký, spôsobí zlú prevádzku a ak je príliš malý, spôsobí odchýlku polohy a pokles.


image001_

7. Ako nainštalovať príslušenstvo čeľustí:

Venujte zvláštnu pozornosť inštalácii príslušenstva čeľustí. Na upnutie čeľustí použite iba otvorený kľúč a potom použite šesťhranný kľúč. Telo neupínajte priamo a potom dotiahnite skrutky, inak sa diely ľahko poškodia.

8. Uistite sa, že na čeľuste nepôsobí žiadna dodatočná vonkajšia sila. Bočné zaťaženie pôsobí na čeľuste, čo má za následok nárazové zaťaženie, ktoré spôsobuje trasenie a poškodenie čeľustí. Nastavte medzeru tak, aby sa pneumatický prst na konci zdvihu nezrazil s obrobkom a príslušenstvom.

8.1. Koniec zdvihu pneumatického prsta v otvorenom stave;

8.2. Pneumatické prsty sa pohybujú na konci zdvihu;

8.3. Stav reverznej akcie.

Pri spätnom chode musí byť poloha upnutého obrobku presná, inak môže pri spätnom chode obrobok kolidovať s okolitým prostredím a vytvárať nárazové zaťaženie. Keď je obrobok vložený, stredová čiara je koaxiálna a nemôže byť excentrická, aby sa predišlo mimoriadnej vonkajšej sile na mhz{0}}d valec. Obzvlášť sa vyžaduje, aby počas skúšobnej prevádzky bol znížený ručný úkon a prevádzkový tlak, aby bežal pri nízkej rýchlosti, aby sa potvrdila bezpečnosť a nedošlo k nárazu.

9. Pomocou regulačného ventilu rýchlosti nastavte rýchlosť otvárania a zatvárania čeľustí tak, aby to nebolo príliš rýchle.

10. Ľudia nesmú vstúpiť do dráhy pohybu pneumatického prsta a nemôžu umiestňovať predmety.

11. Pri odstraňovaní pneumatického prsta po potvrdení, že obrobok nie je upnutý, pred jeho vybratím uvoľnite stlačený vzduch.

Vyššie je uvedený spôsob použitia cylindra v mhz2-16d a predstavenie spôsobu inštalácie cylindra v mhz2-16d.


Proces vstrekovania kovov

image007


Detekčné systémy

image009

image011


Zaslať požiadavku

(0/10)

clearall