AirTAC chytí MIM diely

1. Prijať štruktúru jedného piestu, veľký upínací moment;
2. Vybavený variabilným škrtiacim ventilom, je vhodné nastaviť rýchlosť otvárania a zatvárania čeľustí;
3. Rozumný uhol upnutia, široký rozsah praktického využitia;

Zaslať požiadavku

Popis produktu

Titánové vstrekovanie AirTAC zachytáva diely MIM
Položka	Materiál	Proces produkcie		Teplota spekania		Pleseň	Vlastné
chyty AirTAC	17-4	Kovové vstrekovanie		1350 stupňov -1500 stupňov		Na prispôsobenie	Áno
Chemické zloženie	C: Menšie alebo rovné 0.07 Mn: Menšie alebo rovné 1.00 A: Menšie alebo rovné 1.00 Cr:15,5~17,5 Ni:3.0~5.0 P: Menšie alebo rovné 0.04 S: Menšie alebo rovné 0.03 Cu:3.{1}}~5.0 Nb plus Ta:{{0}}.15~0.45
Dostupné materiály	Nízka uhlíková nehrdzavejúca oceľ, zliatina titánu (Ti, TC4), zliatina medi, zliatina volfrámu, tvrdá zliatina, zliatina pre vysoké teploty (718, 713)
Skončiť	Rozmerová presnosť		Hustota produktu		Ošetrenie vzhľadu			Primeraná hmotnosť
Drsnosť 1-5μm	（±{{0}},1 percenta -±0,5 percenta ）		92-95 percent		Zrkadlový odraz			0.03g-400g）
Mechanické vlastnosti	Pevnosť v ťahu σb (MPa): starnutie pri 480 stupňoch, väčšia alebo rovná 1310; vek pri 550 stupňoch, väčší alebo rovný 1060; vek pri 580 stupňoch, väčší alebo rovný 1000; vo veku 620 stupňov, väčší alebo rovný 930 Podmienená medza klzu σ0.2 (MPa): starnutie pri 480 stupňoch, väčšia alebo rovná 1180; vek pri 550 stupňoch, väčší alebo rovný 1000; vo veku 580 stupňov , väčší alebo rovný 865; vo veku 620 stupňov, väčší alebo rovný 725 Predĺženie 55 (percento): starnutie pri 480 stupňoch, väčšie alebo rovné 10; starnutie pri 550 stupňoch , Väčšie alebo rovné 12; starnutie pri 580 stupňoch , Väčšie alebo rovné 13; starnutie pri 620 stupňoch, Väčšie alebo rovné 16 Zníženie plochy ψ ( percentá ): starnutie pri 480 stupňoch, Väčšie alebo rovné 40; starnutie pri 550 stupňoch , Väčšie alebo rovné 45; starnutie pri 580 stupňoch , Väčšie alebo rovné 45; starnutie pri 620 stupňoch, Väčšie alebo rovné 50 Tvrdosť: tuhý roztok, menší alebo rovný 363HB a menší alebo rovný 38HRC; starnutie 480 stupňov, väčšie alebo rovné 375HB a väčšie alebo rovné 40HRC; starnutie 550 stupňov, väčšie alebo rovné 331HB a väčšie alebo rovné 35HRC; starnutie 580 stupňov, väčšie alebo rovné 302 HB a väčšie alebo rovné 31 HRC; 620 stupňov starnutie, väčšie alebo rovné 277HB a väčšie alebo rovné 28HRC

Značka	AirTAC	Typ	Pneumatický prst	Akčný režim	Dvojité pôsobenie
Teoretická sila	1N	Priemer portu	M5x0.8mm	Prevezmite vlákno	Vonkajší závit
Bore	6 mm až 32 mm	Maximálne zaťaženie	1N	Rozsah teplôt	-20-70
Rozsah rýchlosti	30-500	Počet valcov	3	Maximálna vzdialenosť sily	1 Nm
Použiteľný tlak	0.2-0.7	Špecifikácia	Konvenčné	K dispozícii na predaj	celosvetovo

Pneumatické vlastnosti prstov série HFY

1. Prijať štruktúru jedného piestu, veľký upínací moment;

2. Vybavený variabilným škrtiacim ventilom, je vhodné nastaviť rýchlosť otvárania a zatvárania čeľustí;

3. Rozumný uhol upnutia, široký rozsah praktického využitia;

4. Presná presnosť polohovania, presnejšia a spoľahlivejšia pri upínaní obrobkov;

5. Rôzne typy spôsobov inštalácie sú vhodné na použitie pri rôznych príležitostiach;

6. Všetky série sú vybavené magnetmi pre jednoduché ovládanie.

Inštalácia a používanie pneumatického prstového valca série HFY

1. Keď je tlak v okruhu nízky v dôsledku núdze, upínacia sila sa môže znížiť a obrobok môže spadnúť. Aby sa predišlo poraneniu ľudského tela alebo poškodeniu zariadenia, musí byť nainštalované zariadenie proti pádu.

2. Nepoužívajte pneumatické prsty pri pôsobení nadmernej vonkajšej sily a sily nárazu.

3. Jednočinný typ pod podmienkou upnutia iba silou pružiny konzultujte s našou spoločnosťou.

4. Dávajte pozor, aby vám nespadli, nezrazili sa alebo nepoškodili pneumatické prsty pri ich inštalácii a upevňovaní.

5. Pri upevňovaní príslušenstva čeľustí nekrútite čeľusťami.

6. Pneumatický prst má nasledujúce spôsoby inštalácie a uťahovací moment upevňovacej skrutky musí byť v rozsahu krútiaceho momentu špecifikovaného v tabuľke nižšie. Ak je príliš veľký, spôsobí to zlú prevádzku a ak je príliš malý, spôsobí odchýlku polohy a pokles.

7. Ako nainštalovať príslušenstvo čeľustí:

Venujte zvláštnu pozornosť inštalácii príslušenstva čeľustí. Na upnutie čeľustí použite iba otvorený kľúč a potom použite šesťhranný kľúč. Telo neupínajte priamo a potom dotiahnite skrutky, inak sa diely ľahko poškodia.

8. Uistite sa, že na čeľuste nepôsobí žiadna dodatočná vonkajšia sila. Bočné zaťaženie pôsobí na čeľuste, čo má za následok nárazové zaťaženie, ktoré spôsobuje trasenie a poškodenie čeľustí. Nastavte medzeru tak, aby sa pneumatický prst na konci zdvihu nezrazil s obrobkom a príslušenstvom.

8.1. Zdvihový koniec pneumatického prsta v otvorenom stave

8.2. Pneumatický pohyb prstov na konci zdvihu

8.3. Stav reverznej akcie

Pri spätnom chode musí byť poloha upnutého obrobku presná, inak môže pri spätnom chode obrobok kolidovať s okolitým prostredím a vytvárať nárazové zaťaženie.

9. Keď je obrobok vložený, stredová čiara je koaxiálna a nemôže byť excentrická, aby sa zabránilo dodatočnej vonkajšej sile na čeľuste. Obzvlášť sa vyžaduje, aby počas skúšobnej prevádzky bol znížený ručný úkon a prevádzkový tlak, aby bežal pri nízkej rýchlosti, aby sa potvrdila bezpečnosť a nedošlo k nárazu.

10. Pomocou regulačného ventilu rýchlosti nastavte rýchlosť otvárania a zatvárania čeľustí tak, aby to nebolo príliš rýchle.

11. Ľudia nesmú vstupovať do dráhy pohybu pneumatického prsta a nemôžu umiestňovať predmety.

12. Pri odstraňovaní pneumatického prsta po potvrdení, že obrobok nie je upnutý, pred jeho vybratím uvoľnite stlačený vzduch.

Forma a Gage

1. Životnosť formy: zvyčajne semipermanentná. (okrem stratenej peny).

2. Dodacia lehota formy: 10-25 dní (podľa štruktúry produktu a veľkosti produktu).

3. Údržba nástrojov a foriem: Zhongwei je zodpovedný za presné diely.

Kontrola kvality

1. Kontrola kvality: Miera chybovosti je nižšia ako 0,1 percenta .

2. Vzorky a skúšobné prevádzky budú 100 percentne kontrolované počas výroby a pred odoslaním, kontrola vzoriek pre sériovú výrobu podľa noriem ISDO alebo požiadaviek zákazníka.

3. Skúšobné zariadenie: detekcia chýb, spektrálny analyzátor, analyzátor zlatého obrazu, trojsúradnicový merací stroj, zariadenie na skúšanie tvrdosti, stroj na skúšanie ťahom.