Bezpečnostné opatrenia pre lisovanie nehrdzavejúcej ocele práškovou metalurgiou
Dec 30, 2022
Bezpečnostné opatrenia pre lisovanie nehrdzavejúcej ocele práškovou metalurgiou
Bežnou metódou tvarovania materiálov práškovej metalurgie z nehrdzavejúcej ocele je lisovanie kovového prášku v tuhej uzavretej forme, ktorá má vysoké náklady. V dôsledku zlej tekutosti prášku a vplyvu trenia je hustota zvyčajne nízka, rozloženie je nerovnomerné, pevnosť nie je vysoká a je ťažké vytvoriť tenkostenné, štíhle výrobky s premenlivým prierezom pozdĺž smer lisovania. Preto je potrebné venovať pozornosť nasledujúcim problémom v štruktúre lisovaných dielov pre práškovú metalurgiu nehrdzavejúcej ocele.
Nerezová prášková metalurgia
1. Vyhnite sa lokálnej tenkej stene, zhutnite práškom a zabráňte vzniku trhlín.
2. Je potrebné vyhnúť sa drážkam a vybraniam v bočných stenách, aby sa uľahčilo zhutnenie alebo zredukovali zostávajúce bloky.
3. Pokiaľ je to možné, musí sa prijať jednoduchý a symetrický tvar, aby sa predišlo nadmerným zmenám prierezu a úzkym drážkam, guľovým povrchom atď., aby sa uľahčilo formovanie a zhutňovanie.
4. Vyhnite sa zväčšeniu plochy prierezu v smere lisovania, aby ste uľahčili lisovanie. Prechod zaoblenia alebo skosenia sa musí použiť na spoji každej steny, aby sa zabránilo ostrým rohom, čo uľahčí zhutnenie a zabráni koncentrácii napätia vo forme alebo brikete.
Hutnenie je jedným zo základných procesov nehrdzavejúcej oceleprášková metalurgiavýroba, ktorej cieľom je prerobiť sypký prášok do polotovarov alebo hotových výrobkov s vopred určeným geometrickým tvarom, veľkosťou, hustotou a pevnosťou. Technológia lisovania práškovou metalurgiou je metóda spracovania, ktorá využíva zmes kovového prášku a kompozitného prášku ako suroviny na prípravu materiálov z oxidov kovov a ich kompozitov pomocou lisovacích a spekacích operácií.
Vyššie uvedené sú bezpečnostné opatrenia pre lisovanie práškovou metalurgiou nehrdzavejúcej ocele. Prášková metalurgia z nehrdzavejúcej ocele je nová technológia a nový proces, ktorý sa rýchlo vyvinul a je široko používaný v poľnohospodárskych strojoch, automobiloch, obrábacích strojoch, metalurgii, chemickom priemysle, ľahkom priemysle, geologickom prieskume, doprave a ďalších oblastiach.
