AП33 Kovové práškové vstrekovanie
AП33 Kovové práškové vstrekovanie
video
AП33 Metal Powder Injection Molding
9db914fd4cc8ccdd6b4e392dd7bb5d42_2014112844416345
4672d96aee9d4ab0aa039b8fd42a508d_2014112844416921
1/2
<< /span>
>

AП33 Kovové práškové vstrekovanie

Kód štátu za našou bežnou hliníkovou zliatinou vystuženou vstrekovaním kovového prášku AП33 tepelným spracovaním je vo všeobecnosti písmeno T plus jedna alebo viac arabských číslic na označenie stavu rozdelenia T. Pridajte 0-10 arabské číslice za T na označenie stavu rozdelenia ( nazývaný stav TX). Číslo za T označuje postup tepelného spracovania produktu.

Popis produktu

Vstrekovanie kovového prášku AП33

Položka

Materiál

Proces produkcie

Teplota spekania

Pleseň

Vlastné

AП33

Hliníková zliatina

Kovové vstrekovanie

1500 stupňov

Na prispôsobenie

Áno

Chemické zloženie

jednotka: percentá

Cu:0.15-0.4

Mn:0.15

Mg:0.8-1.2

Zn:0.25

Cr:0.04-0.35

Ti:0.15

Si:0.4-0.8

Fe : menšie alebo rovné 0.7

Al: Okraj

Dostupné materiály

Nízko uhlíková nehrdzavejúca oceľ, zliatina titánu (Ti, TC4), zliatina medi, zliatina volfrámu, tvrdá zliatina, zliatina pre vysoké teploty (718, 713)

 

Proces tepelného spracovania

Kód štátu za našou bežnou hliníkovou zliatinou vystuženou vstrekovaním kovového prášku AП33 tepelným spracovaním je vo všeobecnosti písmeno T plus jedna alebo viac arabských číslic na označenie stavu rozdelenia T. Pridajte 0-10 arabské číslice za T na označenie stavu rozdelenia ( nazývaný stav TX). Číslo za T označuje postup tepelného spracovania produktu.

T0 Po tepelnom spracovaní, prirodzenom starnutí a následnom spracovaní za studena. Vhodné pre výrobky, ktoré boli spracované za studena na zvýšenie pevnosti.

T1 Ochladený procesom tvárnenia pri vysokej teplote, potom prirodzene zrený do v podstate stabilného stavu. Je vhodný pre výrobky, ktoré sa po ochladení vysokoteplotným procesom tvárnenia už neopracúvajú za studena (rovnanie, vyrovnávanie, ale bez ovplyvnenia hranice mechanických vlastností).

T2 sa ochladzuje procesom tvárnenia pri vysokej teplote a po spracovaní za studena prirodzene starne do v podstate stabilného stavu. Je vhodný pre výrobky, ktoré sú ochladzované procesom tvárnenia pri vysokej teplote a potom spracované za studena, alebo narovnávané a sploštené na zlepšenie pevnosti.

T3 Spracovanie za studena po tepelnom spracovaní v roztoku a potom prirodzené starnutie do v podstate stabilného stavu. Je vhodný pre výrobky, ktoré sa podrobujú opracovaniu za studena, alebo rovnanie a vyrovnávanie na zlepšenie pevnosti po tepelnom spracovaní roztoku.

T4 Prirodzene zrejúce do v podstate stabilného stavu po tepelnom spracovaní rozpúšťadla. Je vhodný na výrobky, ktoré po rozpúšťacom tepelnom spracovaní neprechádzajú opracovaním za studena (možno vykonať vyrovnávanie a vyrovnávanie, ale neovplyvňujú hranicu mechanických vlastností) a potom na výrobky prirodzeného starnutia.

T5 Stav, v ktorom sa ochladzuje procesom tvárnenia pri vysokej teplote a potom umelo starne. Je vhodný pre výrobky, ktoré sú ochladzované vysokoteplotným procesom tvárnenia bez spracovania za studena (rovnanie a vyrovnávanie je možné vykonať, ale nie je ovplyvnená hranica mechanických vlastností) a následne umelo starnúce.

T6 je stav umelého starnutia po tepelnom spracovaní v roztoku. Je vhodný pre výrobky, ktoré nie sú podrobené spracovaniu za studena po spracovaní rozpúšťacím teplom (vyrovnanie a vyrovnanie je možné vykonať, ale neovplyvňuje hranicu mechanických vlastností), a potom umelo starnúť.

T7 je stav umelého starnutia po tepelnom spracovaní. Je vhodný pre produkty, ktorých pevnosť presahuje najvyšší vrchol na krivke starnutia počas umelého starnutia, aby sa získali niektoré dôležité vlastnosti po tepelnom spracovaní roztoku.

T8 Stav spracovania za studena po tepelnom spracovaní a umelom starnutí. Je vhodný pre výrobky, ktoré boli spracované za studena, alebo rovnané alebo vyrovnávané na zlepšenie pevnosti výrobku.

T9 je stav umelého starnutia po tepelnom spracovaní a následnom spracovaní za studena. Je vhodný pre výrobky, ktoré boli spracované za studena na zvýšenie pevnosti výrobku.

T10 Po ochladení z procesu tvárnenia pri vysokej teplote sa spracováva za studena a potom umelo starne. Je vhodný pre výrobky, ktoré boli spracované za studena, alebo rovnané alebo vyrovnávané na zlepšenie pevnosti výrobku. Stav T a Stav TXXX (okrem stavu uvoľnenia stresu) Za kód stavu TX pridajte arabské číslo (nazývané stav TXX) alebo pridajte dve arabské číslice (nazývané stav TXXX), čo znamená, že vlastnosti produktu sa výrazne zmenili (Takéto ako mechanické vlastnosti, odolnosť proti korózii a pod.), stav konkrétneho spracovania procesu.

T42 je vhodný pre produkty, ktorých prirodzené starnutie dosiahlo plne stabilný stav po tepelnom spracovaní v stave O alebo F a je použiteľný aj pre produkty, ktorých mechanické vlastnosti dosiahli stav T42 po tepelnom spracovaní spracovaných produktov v akomkoľvek stave kupujúci.

T62 sa vzťahuje na výrobky, ktoré po tepelnom spracovaní v roztoku v stave O alebo F prechádzajú umelým starnutím, a vzťahuje sa aj na výrobky, ktorých mechanické vlastnosti dosiahli stav T62 po tepelnom spracovaní spracovaných výrobkov v akomkoľvek stave kupujúcim.

T73 je vhodný pre výrobky, ktoré boli podrobené starnutiu na dosiahnutie špecifikovaných mechanických vlastností a odolnosti voči korózii pod napätím po tepelnom spracovaní roztoku.

T74 Rovnaké ako definícia stavu T73. Pevnosť v ťahu tohto stavu je väčšia ako v stave T73, ale menšia ako v stave T76.

T76 Rovnaké ako definícia stavu T73. Pevnosť v ťahu tohto stavu je vyššia ako u stavov T73 a T74 a odolnosť proti praskaniu v dôsledku korózie pod napätím je nižšia ako u stavov T73 a T74, ale jeho odolnosť proti korózii pri exfoliácii je stále dobrá.

T7X2 je vhodný pre produkty, ktoré boli podrobené umelému starnutiu po tepelnom spracovaní v stave O alebo F a ktorých mechanické vlastnosti a odolnosť proti korózii dosiahli stav T7X.

T81 je vhodný pre výrobky, ktoré sú vystavené približne 1% deformácii za studena, aby sa zvýšila pevnosť po tepelnom spracovaní v roztoku, a potom podstupujú umelé starnutie.

T87 je vhodný pre produkty, ktoré prechádzajú 7-percentnou deformáciou za studena, aby sa zvýšila pevnosť po tepelnom spracovaní v roztoku a potom sa vykonalo umelé starnutie. Stav uvoľňujúci stres Pridajte „51“ alebo „510“ alebo „511“ alebo „52“ alebo „54“ za vyššie uvedený kód stavu TX alebo TXX alebo TXXX, aby ste označili kód stavu produktu, ktorý prešiel stresom. liečbe.

TX51 TXX51 TXXX51 Použiteľné na hrubé plechy, valcované alebo za studena dokončené tyče a zápustkové výkovky, kované krúžky alebo valcované krúžky, ktoré sú naťahované podľa špecifikovaného množstva po rozpúšťacom tepelnom spracovaní alebo ochladení z procesov tvárnenia pri vysokej teplote. Tieto výrobky sú natiahnuté. Potom sa nevykonáva žiadne vyrovnávanie. Trvalá deformácia hrubého plechu je 1,5 percenta ~ 3 percentá; trvalá deformácia valcovanej alebo za studena dokončenej tyče je 1 až 3 percentá; trvalá deformácia kovacieho krúžku alebo valivého krúžku je 1 až 5 percent. Trvalá deformácia extrudovaných tyčí, tvarov a rúr je 1 % ~ 3 percentá; trvalá deformácia ťahaných rúr je 1,5 percenta ~ 3 percentá.

TX511 TXX511 TXXX511 Je vhodný pre extrudované tyče, tvarovky a rúry naťahované podľa špecifikovaného množstva po rozpúšťacom tepelnom spracovaní alebo ochladzovaní z procesu tvárnenia pri vysokej teplote a ťahané rúry. Tieto výrobky je možné po natiahnutí mierne narovnať, aby splnili štandardnú toleranciu.

TX52 TXX52 TXXX52 Vhodné na tepelné spracovanie v roztoku alebo po ochladení z procesu tvárnenia pri vysokej teplote, napätie sa uvoľní stlačením, čím sa získajú produkty s trvalou deformáciou 1% ~ 5%.

TX54 TXX54 TXXX54 Vhodné pre zápustkové výkovky, ktoré uvoľňujú pnutie tvarovaním za studena v konečnej zápustke. a

T6, ošetrenie roztokom (kalenie), umelé starnutie.

T62, žíhaním alebo úpravou roztokom v F stave, umelým starnutím.

T61 je špeciálny stav tepelného spracovania, ktorý vyžaduje, aby jeho pevnosť bola nižšia ako T6.

 

Proces vstrekovania kovov

 

product-600-526

 

Detekčné systémy

 

image005

 

image003

 

Zaslať požiadavku

(0/10)

clearall